Съдържание
Какво представляват хидравличните инструменти за болтове
Хидравлични инструменти за болтове, известни още като хидравлични динамометрични ключове или хидравлични динамометрични инструменти, са специализирани устройства, използвани за затягане или разхлабване на болтове и гайки с висока точност и ефективност. Тези инструменти използват хидравлично налягане за прилагане на контролиран въртящ момент към крепежните елементи, което ги прави особено полезни в отрасли, където точните и надеждни болтови връзки са от решаващо значение. Хидравличните инструменти за болтове обикновено се използват в строителството, производство, нефтохимически, производство на електроенергия, и други индустрии. Ето основните характеристики и аспекти на хидравличните инструменти за завинтване:
Ключови компоненти и характеристики:
Хидравлично задвижване:
Хидравличните болтови инструменти се задвижват от хидравлична течност, обикновено се осигурява от хидравлична помпа. Хидравличното налягане, генерирано от помпата, се използва за задействане на инструмента и прилагане на въртящ момент към закопчалката.
Точност на въртящия момент:
Хидравличните динамометрични ключове осигуряват прецизен контрол върху приложения въртящ момент, като се гарантира, че болтовете са затегнати според специфичните спецификации. Тази точност е от решаващо значение при приложения, при които прекаленото или недостатъчното затягане може да има сериозни последствия.
Различни диапазони на въртящ момент:
Хидравличните болтови инструменти се предлагат в различни мощности на въртящ момент, за да отговарят на различни приложения. Предлагат се модели с висок въртящ момент за тежка промишлена употреба, докато моделите с по-нисък въртящ момент са подходящи за по-леки приложения.
Списък с инструменти за болтове, доставени от LONGLOOD.
Всеки от тези инструменти за болтове играе специфична роля в приложенията за болтове, особено в промишлени условия, където прецизният въртящ момент и контрол на опъна са от решаващо значение. Ето кратък преглед на всеки инструмент:
Хидравлична помпа за обтягане на болтове:
Предназначение: Използва се за прилагане на контролирано напрежение към болтовете в различни приложения.
Приложения: Обикновено се използва в индустрии, изискващи прецизно опъване на болтовете, като строителството, производство, и поддръжка.
Хидравлични помпи с динамометричен ключ:
Предназначение: Доставя хидравлично налягане към хидравлични динамометрични ключове за контролирано затягане на болтове.
Приложения: Използва се при болтови приложения, където прецизният въртящ момент е от решаващо значение, като например при сглобяване на машини и оборудване.
Хидравличен динамометричен ключ:
Предназначение: Прилага определено количество въртящ момент към болтовете, осигуряване на точно и контролирано затягане.
Приложения: Често се използва в индустрии като нефт и газ, производство на електроенергия, и конструкция за задачи с болтове, изискващи прецизен въртящ момент.
Хидравличен разклонител за гайки:
Предназначение: Използва се за безопасно и ефикасно отстраняване на гайки от болтове чрез прилагане на хидравлична сила.
Приложения: Ценен при задачи по поддръжка и ремонт, при които гайките трябва да бъдат отстранени, без да се повредят околните компоненти.
Хидравлични обтегачи на болтове:
Предназначение: Прилага напрежение към болтовете с висока степен на прецизност, осигуряване на равномерно разпределение на натоварването.
Приложения: Широко използвани в индустрии, където прецизното опъване на болтовете е критично за структурната цялост, като например в строителството и тежките машини.
Умножител на въртящия момент:
Предназначение: Умножава приложения въртящ момент, позволяваща повишена сила на затягане.
Приложения: Използва се, когато е необходим допълнителен въртящ момент над това, което може да се постигне ръчно, често при тежки приложения.
Акумулаторен динамометричен ключ:
Предназначение: Предлага гъвкавостта на безкабелна работа за приложения с въртящ момент.
Приложения: Подходящ за задачи, при които мобилността и достъпността са от решаващо значение, като например в строителството и поддръжката.
Пневматичен динамометричен ключ:
Предназначение: Използва сгъстен въздух за прилагане на въртящ момент към болтовете.
Приложения: Обикновено се използва в отрасли, където се предпочитат пневматичните инструменти, осигурявайки леко и ефективно решение.
Доставката на LONGLOOD от тези инструменти за болтове показва цялостно предложение за различни приложения за болтове, справяне с необходимостта от прецизност, ефективност, и надеждност в промишлени условия. Всеки инструмент служи за специфична цел в процеса на закрепване, допринасящи за цялостната цялост и безопасност на сглобените конструкции и оборудване.
Как да изберем хидравлични инструменти за болтове?
Изисквания за въртящ момент:
Определете обхвата на въртящия момент, необходим за вашите конкретни приложения.
Тип приложение:
Обърнете внимание на типа приложение на болтовете, като фланцови връзки, монтаж на тръбопровод, или поддръжка на оборудването.
Пространствени ограничения:
Изберете хидравличен инструмент за болтове, който се вписва в пространствените ограничения на работната среда.
Точност и прецизност:
Оценете точността и прецизността на инструмента, за да сте сигурни, че отговаря на необходимите спецификации за въртящ момент.
Функции за безопасност:
Дайте приоритет на инструментите с функции за безопасност, за да подобрите цялостната безопасност на процеса на завинтване.
Лесна употреба:
Помислете за лекотата на използване, включително теглото на инструмента, ергономичен дизайн, и всякакви допълнителни функции, които подобряват комфорта на оператора.
Издръжливост и поддръжка:
Оценете издръжливостта на инструмента и вземете предвид изискванията за поддръжка, за да осигурите дълъг експлоатационен живот.
Репутация на марката LONGLOOD:
Изберете хидравлични инструменти за болтове от САЩ, които са реномирани производители с история на производство на надеждни и висококачествени инструменти.
Хидравличните болтови инструменти играят решаваща роля за осигуряване на целостта и надеждността на болтовите връзки в различни промишлени условия. Правилният избор и използване на тези инструменти допринасят за ефикасни и безопасни операции по завинтване.
Опъване на болта срещу. Затягане: Изчерпателно въведение
Опъване на болта:
Опъването на болта е метод за постигане на правилна и контролирана сила на затягане в болтова връзка чрез директно разтягане на болта до предварително определено напрежение. Това обикновено се прави с помощта на хидравлични обтегачи на болтове, специализирани устройства, предназначени да прилагат аксиална сила върху болта.
Процес:
Хидравличен обтегач на болта е поставен върху болта в съединението.
Прилага се хидравлично налягане, карайки обтегача да се удължи и разтегне болта.
Опънатият болт създава контролирано и прецизно напрежение в ставата.
Предимства:
Прецизност: Опъването на болтовете осигурява точно и контролирано опъване, което води до по-надеждна и постоянна сила на затягане.
Равномерно разпределение на натоварването: Опъването спомага за по-равномерно разпределяне на натоварването между множество болтове в съединението.
Ефекти от намалено триене: Опъването се влияе по-малко от триенето в сравнение с моментите на затягане, което го прави подходящ за смазани резби.
Приложения:
Опъването на болтовете обикновено се използва в критични съединения, където прецизният контрол на натоварването и равномерното разпределение са от решаващо значение, като например в тежките машини, мостове, и строителни приложения.
Затягане:
Определение:
Затягането е процес на затягане на болтова връзка чрез прилагане на сила на усукване (въртящ момент) към болта. Това обикновено се прави с помощта на динамометричен ключ или подобен инструмент.
Процес:
Използва се динамометричен ключ за прилагане на сила на въртене към болта.
Въртящият момент се предава на болта, предизвикване на напрежение и осигуряване на ставата.
Постигнатото напрежение зависи от фактори като триене и състояние на резбата.
Предимства:
Простота: Торкингът е по-прост и лесен метод, изискващи по-малко специализирани инструменти.
Широка приложимост: Завъртането се използва широко в различни приложения, особено когато високата точност не е толкова критична.
Приложения:
Затягането обикновено се използва в общи приложения за закрепване, където високата точност и равномерното разпределение на натоварването може да не са толкова важни. Той е универсален и приложим в широк спектър от индустрии.
Избор между опъване на болта и затягане:
Съвместни изисквания:
Критичност: Опъването на болтовете често се предпочита за критични съединения, където прецизният контрол на натоварването е от съществено значение.
Простота: Затягането може да е достатъчно за по-малко критични съединения и там, където се дава приоритет на простотата.
Нужди от прецизност:
Висока прецизност: Опъването на болтовете е предпочитано за приложения, изискващи висока прецизност и контролиран опън.
Умерена прецизност: Затягането може да е подходящо за приложения, при които е достатъчна умерена прецизност.
Характеристики на ставите:
Смазване: Моментът на завъртане може да бъде повлиян от триенето, особено при сухи или несмазани резби. Опъването на болтовете е по-надеждно в такива случаи.
Индустриални стандарти:
Придържане: Съобразяването с индустриалните стандарти и практики може да повлияе на избора между опъване и затягане.
Разходи и ресурси:
Оборудване: Помислете за наличието и цената на оборудването, като хидравлични обтегачи или динамометрични ключове.
в обобщение, изборът между опъване на болта и момент на затягане зависи от специфичните изисквания на приложението, характеристики на ставите, и желаното ниво на прецизност. И двата метода имат своите предимства, и консултирането с инженерни специалисти е от съществено значение за вземане на информирано решение въз основа на уникалните характеристики на всяко приложение.
Какво е хидравличен динамометричен ключ и как работи?
Хидравличният динамометричен ключ е специализиран инструмент, предназначен за прилагане на определено количество въртящ момент към гайки и болтове по контролиран начин. Обикновено се използва в индустрии, където прецизното и точно прилагане на въртящия момент е от решаващо значение, като строителството, производство, и поддръжка. Хидравличният динамометричен ключ работи на принципа на хидравличното налягане, за да генерира необходимата сила за затягане на болтовете. Ето разбивка на това как работи:
Компоненти на хидравличен динамометричен ключ:
Хидравлична помпа:
Системата с хидравличен динамометричен ключ включва хидравлична помпа, които могат да се управляват ръчно, с електрическо захранване, или задвижван от друг източник на енергия като сгъстен въздух.
Хидравлична течност под високо налягане:
Помпата създава налягане на хидравличната течност, обикновено масло, до високо налягане.
Маркучи:
Маркучите за високо налягане предават хидравличната течност под налягане от помпата към хидравличния динамометричен ключ.
Корпус на динамометричен ключ:
Самият динамометричен ключ се състои от тяло, в което се намира хидравличният механизъм, реактивно рамо или подложка, и квадратно задвижване или фитинг за закрепване на гнезда или други аксесоари.
Работен механизъм:
Свързване към болт или гайка:
Хидравличният динамометричен ключ е свързан към болта или гайката, които трябва да бъдат затегнати. Тази връзка обикновено се осъществява чрез квадратно задвижване или други точки на закрепване.
Задаване на желания въртящ момент:
Потребителят задава желаното ниво на въртящ момент на хидравличния динамометричен ключ. Това често се прави с помощта на регулируема настройка на инструмента.
Приложение на хидравлично налягане:
Хидравличната помпа е активирана, и хидравличната течност под високо налягане се предава през маркучите към хидравличния динамометричен ключ.
Механизъм за управление на въртящия момент:
В тялото на динамометричния ключ, има механизъм за контрол на въртящия момент. Този механизъм регулира размера на приложеното хидравлично налягане, превръщайки го в въртящ момент на болта или гайката.
Затягане на болтове:
Тъй като хидравличното налягане се увеличава, механизмът за управление на въртящия момент затяга болта или гайката. Приложеният въртящ момент е пропорционален на хидравличното налягане и конструкцията на динамометричния ключ.
Реакционно рамо или подложка:
Реактивно рамо или подложка се използва за осигуряване на точка, срещу която хидравличният динамометричен ключ може да упражнява своята сила. Това помага да се предотврати въртенето на инструмента по време на работа.
Индикатор за въртящ момент:
Някои хидравлични динамометрични ключове са оборудвани с индикатор за въртящ момент или манометър, осигуряване на обратна връзка в реално време за приложения въртящ момент.
Освобождаващ механизъм:
След като се постигне желаният въртящ момент, хидравличният динамометричен ключ може да има освобождаващ механизъм или клапан, който позволява освобождаване на налягането, и инструментът може да се отстрани от закопчалката.
Предимства на хидравличния динамометричен ключ:
Прецизност: Хидравличните динамометрични ключове осигуряват прецизен контрол върху приложения въртящ момент, което ги прави подходящи за приложения, където точността е от решаващо значение.
Бързина и ефективност: Те могат бързо и ефективно да затегнат множество болтове с постоянни стойности на въртящия момент.
Универсалност: Предлага се в различни дизайни и размери за различни приложения.
Важно е да следвате указанията и спецификациите на производителя, когато използвате хидравлични динамометрични ключове, за да осигурите правилна работа и точно прилагане на въртящия момент. Допълнително, потребителите трябва да бъдат обучени за правилното използване на инструмента, за да се постигне максимална безопасност и ефективност.
Какво е хидравлична помпа за обтягане на болтове? И какво е хидравлична помпа с динамометричен ключ?
Хидравлична помпа за обтягане на болтове:
Помпата за хидравличен обтегач на болтове е специализирана хидравлична помпа, предназначена да осигури хидравличното налягане, необходимо за опъване на болтове с помощта на хидравлични обтегачи на болтове. Хидравличното опъване на болта е метод за постигане на контролирано и прецизно опъване на болта чрез разтягане на болта с помощта на хидравлична сила. Хидравличната помпа за обтягане на болтовете играе решаваща роля в този процес. Ето как обикновено работи:
Свързване към хидравличен обтегач на болтове:
Помпата на хидравличния обтегач на болта е свързана към хидравличния обтегач на болта с помощта на маркучи за високо налягане.
Помпено действие:
Помпата е активирана, и създава налягане на хидравличната течност, обикновено масло, на високо налягане.
Предаване на хидравлично налягане:
Хидравличната течност под налягане се предава през маркучите към хидравличния обтегач на болта.
Опъване на болта:
Хидравличният обтегач на болта използва хидравличното налягане, за да разтегне болта, създавайки контролирано и прецизно напрежение в болта.
Освобождаващ механизъм:
Някои помпи с хидравлични обтегачи на болтове може да имат освобождаващ механизъм или клапан, който позволява освобождаване на хидравличното налягане след постигане на желаното напрежение.
Хидравлична помпа с динамометричен ключ:
Хидравлична помпа с динамометричен ключ, по същия начин, е хидравлична помпа, предназначена за използване с хидравлични динамометрични ключове. Хидравличните динамометрични ключове са инструменти, използвани за затягане на гайки и болтове с контролиран въртящ момент. Ето как обикновено работи хидравличната помпа с динамометричен ключ:
Свързване към хидравличен динамометричен ключ:
Помпата с хидравличен динамометричен ключ е свързана към хидравличния динамометричен ключ с помощта на маркучи за високо налягане.
Настройка на стойността на въртящия момент:
Потребителят задава желаната стойност на въртящия момент на хидравличния динамометричен ключ.
Помпено действие:
Помпата е активирана, повишаване на налягането на хидравличната течност до високо налягане.
Предаване на хидравлично налягане:
Хидравличната течност под високо налягане се предава през маркучите към хидравличния динамометричен ключ.
Приложение на въртящия момент:
Хидравличният динамометричен ключ прилага въртящ момент към гайката или болта въз основа на хидравличното налягане, постигане на желаната стойност на въртящия момент.
Освобождаващ механизъм:
След постигане на зададения въртящ момент, помпата с хидравличен динамометричен ключ може да има освобождаващ механизъм или клапан за освобождаване на хидравличното налягане.
Ключови моменти:
Както хидравличната помпа за обтягане на болтове, така и хидравличната помпа с динамометричен ключ служат за общата цел да осигурят хидравлично налягане за специфични болтови приложения.
Те са от решаващо значение за постигане на точно и контролирано напрежение или въртящ момент на болта, осигуряване на целостта на болтовите съединения в различни индустрии.
Тези помпи се предлагат в различни конфигурации, включително с ръчно управление, с електрическо захранване, или с пневматично задвижване, в зависимост от приложението и потребителските предпочитания.
Следването на указанията и спецификациите на производителя е от съществено значение за безопасна и ефективна употреба.
в обобщение, и двата вида помпи играят жизненоважна роля в прилагането на хидравлична сила в процесите на завинтване, независимо дали е за постигане на прецизно напрежение на болта или контролиран въртящ момент в критични приложения.
Какво представляват хидравличните обтегачи на болтове?
Хидравличните обтегачи на болтове са специализирани инструменти, използвани за прилагане на контролирано и прецизно напрежение на болтовете по време на процеса на затягане. Този метод на опъване на болтовете често се предпочита в приложения, където точността и равномерността на опъването на множество болтове са критични, като например в строителството, тежки машини, и други индустриални настройки. Ето преглед на хидравличните обтегачи на болтове:
Основни компоненти и принцип на работа:
Тяло на обтегача:
Хидравличните обтегачи на болтове обикновено се състоят от тяло на обтегача, който е основният компонент, в който се намира хидравличният механизъм.
Хидравличен цилиндър:
Обтегачът включва хидравличен цилиндър, който може да се удължава и прибира. Този цилиндър е отговорен за генерирането на напрежение в болта.
Разположение на буталото и уплътнението:
В рамките на хидравличния цилиндър, има устройство за бутало и уплътнение. Тъй като се прилага хидравлично налягане, буталото се движи, и уплътненията гарантират, че хидравличната течност се съдържа в цилиндъра.
Хидравлична течност под високо налягане:
Хидравлична помпа, често свързан с обтегача чрез маркучи, осигурява хидравлична течност под високо налягане, обикновено масло.
Връзка към Болт:
Хидравличният обтегач на болта е прикрепен към болта, който трябва да бъде опънат. Тази връзка обикновено се осъществява с помощта на гайка с резба или подобен механизъм.
Помпено действие:
Хидравличната помпа създава налягане на хидравличната течност и предава това налягане към хидравличния обтегач на болта.
Опъване на болта:
Хидравличното налягане в обтегача кара буталото на хидравличния цилиндър да се удължи, създавайки напрежение в болта. Това контролирано напрежение се прилага прецизно към болта.
Изпускане на налягането:
След постигане на желаното напрежение, хидравличното налягане се освобождава, което позволява обтегачът да бъде отстранен от болта.
Предимства на хидравличните обтегачи на болтове:
Прецизност и еднородност:
Хидравличните обтегачи на болтовете осигуряват прецизен контрол върху приложеното напрежение, осигуряване на точност и еднаквост в множество болтове в съединението.
Ефекти от намалено триене:
Опъването се влияе по-малко от триенето в сравнение с традиционните методи за затягане, което го прави подходящ за приложения, където смазаните резби не са приложими.
Бързина и ефективност:
Хидравличното опъване на болтовете често е по-бързо и по-ефективно от традиционните методи за затягане, особено когато се работи с голям брой болтове.
Сведени до минимум надрасквания и повреди на резбата:
Контролираното прилагане на опън намалява риска от натъртване и повреда на резбата на болта, допринасяйки за подобрен живот на болта.
Подходящ за критични стави:
Хидравличните обтегачи на болтове обикновено се използват в критични съединения, където прецизното и равномерно разпределение на натоварването е от решаващо значение, като например в строителството и тежките машини.
Приложения:
Хидравличните обтегачи на болтове се използват в различни индустрии и приложения, включително, но не само:
Строителни и инфраструктурни проекти
Съоръжения за производство на електроенергия
Нефтогазови инсталации
Производство на тежки машини и оборудване
Корабостроене и офшорни структури
в обобщение, хидравличните обтегачи на болтове предлагат надежден и ефикасен метод за постигане на контролирано напрежение на болтовете, допринасяйки за целостта и безопасността на болтовите съединения в критични приложения.
Какво е множител на въртящия момент?
Мултипликатор на въртящия момент, известен още като гаечен ключ с мултипликатор на въртящия момент или скоростна кутия с мултипликатор на въртящия момент, е инструмент, предназначен да увеличи количеството на въртящия момент, приложен към закопчалката, като гайка или болт. Това е особено полезно в ситуации, при които ръчното прилагане на въртящия момент може да бъде ограничено, и е необходимо допълнително механично предимство. Ето преглед на множителите на въртящия момент:
Основни характеристики и компоненти:
Вход и изход:
Умножителят на въртящия момент обикновено има входна страна, където въртящият момент се прилага ръчно, и изходна страна, където увеличеният въртящ момент се прехвърля към закопчалката.
Зъбен механизъм:
Инструментът съдържа зъбен механизъм, който умножава въртящия момент, приложен на входа. Този механизъм често се състои от набор от зъбни колела, които усилват силата на въртене.
Дръжка или реакционна лента:
Мултипликаторът на въртящия момент обикновено има ръкохватка или реактивна лента от входната страна. Това позволява на потребителя да прилага ръчна сила, за да завърти инструмента.
Square Drive или Socket:
Изходната страна обикновено включва квадратно задвижване или гнездо, където може да се прикрепи стандартен динамометричен ключ или друг инструмент. Това е точката, в която увеличеният въртящ момент се прехвърля към закопчалката.
Как работят множителите на въртящия момент:
Ръчно приложение:
Потребителят ръчно завърта дръжката или реакционната лента от входната страна на множителя на въртящия момент.
Зъбен механизъм:
Като се завърти дръжката, зъбният механизъм вътре в мултипликатора на въртящия момент умножава входния въртящ момент. Зъбните колела действат като умножител на силата, увеличаване на силата на въртене.
Прехвърлете към Закопчалка:
Увеличеният въртящ момент се прехвърля към квадратното задвижване или гнездото от изходната страна.
Закрепване на динамометричен ключ:
Към изходната страна може да се прикрепи динамометричен ключ или друг инструмент, позволявайки на потребителя да приложи усиления въртящ момент към закопчалката.
Предимства на мултипликаторите на въртящия момент:
Повишен въртящ момент без допълнително усилие:
Мултипликаторите на въртящия момент позволяват на потребителите да прилагат значително повече въртящ момент към закопчалка, отколкото би било възможно само с ръчно усилие.
Универсалност:
Те са универсални инструменти, които могат да се използват в различни индустрии, включително автомобилни, строителство, и поддръжка.
Прецизно прилагане на въртящия момент:
Мултипликатори на въртящия момент, когато се използва заедно с динамометричен ключ, позволяват прецизно и контролирано прилагане на въртящия момент.
Намалено физическо натоварване:
В ситуации, когато е необходим висок въртящ момент, множителят на въртящия момент може да намали физическото напрежение на потребителя в сравнение с ръчното прилагане на въртящия момент.
Приложения:
Мултипликаторите на въртящия момент намират приложение в различни отрасли и задачи, включително:
Ремонт на автомобили: За разхлабване или затягане на гайките на колела.
Строителство: В приложения, където големите болтове или крепежни елементи се нуждаят от голям въртящ момент.
Поддръжка на тежко оборудване: За задачи, включващи големи компоненти с силен въртящ момент.
Индустриален монтаж: В производствени процеси, където точният въртящ момент е от решаващо значение.
в обобщение, множителите на въртящия момент са ценни инструменти, които осигуряват механично предимство, което позволява на потребителите да прилагат увеличен въртящ момент към крепежните елементи с относителна лекота. Те допринасят за ефективността и точността при задачи, при които се изисква висок въртящ момент.
Какво е хидравличен разклонител за гайки?
Хидравличният разклонител за гайки е специализиран инструмент, предназначен за безопасно и ефикасно отстраняване на гайки от болтове. Той използва хидравлично налягане, за да упражни сила и да разцепи гайката, без да повреди резбите на болта. Хидравличните сплитери за гайки се използват често в индустрии като строителството, производство, и поддръжка, където отстраняването на упорити или корозирали гайки е често изискване.
Основни характеристики и компоненти:
Хидравличен цилиндър:
Основният компонент на хидравличен сплитер за гайки е хидравличен цилиндър, който генерира силата, необходима за разцепване на гайката. Този цилиндър често се управлява от ръчна хидравлична помпа или друг хидравличен източник на енергия.
Острие или клин:
Разделителят за гайки разполага с острие или клин, който е разположен около гайката, за да упражнява сила и да създава разделяне между гайката и болта.
Регулируеми челюсти:
Инструментът обикновено има регулируеми челюсти или остриета за поставяне на гайки с различни размери.
Функции за безопасност:
Някои хидравлични разклонители за гайки са оборудвани с функции за безопасност, като например предпазен клапан, за предотвратяване на претоварване и осигуряване на безопасна работа.
Хидравлична помпа:
Хидравличните сплитери за гайки често се използват заедно с хидравлична помпа, ръчно или захранвано, за осигуряване на необходимото хидравлично налягане.
Принцип на работа:
Позициониране:
Хидравличният разделител на гайките е разположен около гайката, която трябва да се отстрани, като се гарантира, че остриетата или клиновете са в контакт с гайката.
Прилагане на хидравлично налягане:
Хидравлично налягане се прилага към хидравличния цилиндър, карайки остриетата или клиновете да упражняват сила върху гайката.
Разделящо действие:
Приложената сила кара гайката да се разцепи по диаметъра си, създавайки празнина между гайката и болта.
Премахване на гайка:
След като ядката се разцепи, може лесно да се отстрани от болта, без да се повредят резбите.
Освобождаване на налягането:
Хидравличното налягане се освобождава, и разделителят на хидравличната гайка се нулира за следващата операция.
Предимства на хидравличните цепи за гайки:
Безразрушително премахване:
Хидравличните разделители на гайки позволяват отстраняване на гайките, без да се повредят резбите на болта, осигуряване на неразрушителен метод.
Ефективност:
Тези инструменти са ефективни и могат бързо да отстранят упорити или корозирали гайки.
Универсалност:
Хидравличните разклонители за гайки са универсални и могат да се използват за гайки с различни размери.
Намалено физическо натоварване:
Хидравличната операция намалява физическото усилие, необходимо за отстраняване на гайката в сравнение с традиционните ръчни методи.
Приложения:
Хидравличните разклонители за гайки обикновено се използват в сценарии, при които гайките са захванати или корозирали върху болтовете, което затруднява конвенционалното отстраняване. Те намират приложение в индустрии като:
Изграждане и поддръжка: За отстраняване на гайки от болтове в структурни компоненти.
Индустриални машини: При задачи по поддръжката, включващи разглобяване на тежки машини.
Корабостроене: При отстраняване на гайки при строителство и ремонт на кораби.
в обобщение, хидравличната цепка за гайки е ценен инструмент за ефективно и безопасно отстраняване на упорити или корозирали гайки от болтове в различни индустриални настройки. Неговата хидравлична работа осигурява контролирано и ефективно решение за отстраняване на гайката, без да причинява повреда на подлежащите болтове.
