Índice
Que son as ferramentas de parafuso hidráulico
Ferramentas hidráulicas de parafuso, tamén coñecidas como chaves dinamométricas hidráulicas ou ferramentas dinamométricas hidráulicas, son dispositivos especializados utilizados para apertar ou soltar parafusos e porcas con alta precisión e eficacia. Estas ferramentas utilizan presión hidráulica para aplicar un par controlado aos parafusos, facéndoos especialmente útiles en industrias onde as conexións parafusadas precisas e fiables son cruciais. As ferramentas hidráulicas de parafuso utilízanse habitualmente na construción, fabricación, petroquímica, xeración de enerxía, e outras industrias. Aquí están as características e aspectos clave das ferramentas de parafuso hidráulico:
Compoñentes e características clave:
Actuación hidráulica:
As ferramentas hidráulicas de parafuso son accionadas por fluído hidráulico, normalmente proporcionado por una bomba hidráulica. A presión hidráulica xerada pola bomba utilízase para accionar a ferramenta e aplicar un par de apriete ao elemento de fixación..
Precisión de par:
As chaves dinamométricas hidráulicas proporcionan un control preciso sobre o par aplicado, asegurándose de que os parafusos estean axustados ás especificacións específicas. Esta precisión é crucial en aplicacións nas que un apretado excesivo ou insuficiente pode ter graves consecuencias..
Varios rangos de par:
As ferramentas de parafuso hidráulico teñen unha variedade de capacidades de torque para adaptarse a diferentes aplicacións. Os modelos de alto par están dispoñibles para uso industrial pesado, mentres que os modelos de menor par son axeitados para aplicacións máis lixeiras.
Unha lista de ferramentas de parafuso proporcionada por LONGLOOD.
Cada unha destas ferramentas de parafuso desempeña un papel específico nas aplicacións de parafuso, particularmente en ambientes industriais onde o control preciso do par e da tensión son cruciais. Aquí tes unha breve visión xeral de cada ferramenta:
Bomba tensora hidráulica:
Finalidade: Utilízase para aplicar tensión controlada aos parafusos nunha variedade de aplicacións.
Aplicacións: Úsase habitualmente en industrias que requiren unha tensión precisa dos parafusos, como a construción, fabricación, e mantemento.
Bombas hidráulicas de chave dinamométrica:
Finalidade: Proporciona presión hidráulica ás chaves dinamométricas hidráulicas para o aperte controlado dos parafusos.
Aplicacións: Úsase en aplicacións de parafuso onde o torque preciso é crítico, como na montaxe de maquinaria e equipamentos.
Chave dinamométrica hidráulica:
Finalidade: Aplica unha cantidade específica de torque aos parafusos, garantindo un aperte preciso e controlado.
Aplicacións: Úsase habitualmente en industrias como o petróleo e o gas, xeración de enerxía, e construción para tarefas de parafuso que requiren un par preciso.
Divisor hidráulico de tuercas:
Finalidade: Utilízase para eliminar de forma segura e eficiente as porcas dos parafusos aplicando forza hidráulica.
Aplicacións: Valioso nas tarefas de mantemento e reparación nas que hai que quitar as porcas sen danar os compoñentes circundantes.
Tensores hidráulicos:
Finalidade: Aplica tensión aos parafusos cun alto grao de precisión, garantindo unha distribución uniforme da carga.
Aplicacións: Amplamente utilizado en industrias onde a tensión precisa dos parafusos é fundamental para a integridade estrutural, como en construción e maquinaria pesada.
Multiplicador de par:
Finalidade: Multiplica o par aplicado, permitindo aumentar a forza de apriete.
Aplicacións: Utilízase cando se require un par adicional máis aló do que se pode conseguir manualmente, moitas veces en aplicacións pesadas.
Chave dinamométrica sen fíos:
Finalidade: Ofrece a flexibilidade do funcionamento sen fíos para aplicacións de torque.
Aplicacións: Axeitada para tarefas nas que a mobilidade e a accesibilidade son fundamentais, como en construción e mantemento.
Chave dinamométrica neumática:
Finalidade: Utiliza aire comprimido para aplicar torque aos parafusos.
Aplicacións: Úsase habitualmente en industrias onde se prefiren ferramentas pneumáticas, proporcionando unha solución lixeira e eficiente.
A subministración de LONGLOOD destas ferramentas de parafuso indica unha oferta completa para varias aplicacións de parafuso, abordando a necesidade de precisión, eficiencia, e fiabilidade en ámbitos industriais. Cada ferramenta ten un propósito específico no proceso de parafuso, contribuíndo á integridade e seguridade xerais das estruturas e equipamentos ensamblados.
Como elixir ferramentas hidráulicas de parafuso?
Requisitos de par:
Determine o intervalo de par necesario para as súas aplicacións específicas.
Tipo de Aplicación:
Considere o tipo de aplicación de parafuso, como conexións de bridas, montaxe de canalizacións, ou mantemento de equipos.
Restricións de espazo:
Escolla unha ferramenta de parafuso hidráulico que se axuste ás limitacións de espazo do ambiente de traballo.
Precisión e precisión:
Avaliar a exactitude e precisión da ferramenta para asegurarse de que cumpre as especificacións de torque requiridas.
Características de seguridade:
Dar prioridade ás ferramentas con características de seguridade para mellorar a seguridade xeral do proceso de parafuso.
Facilidade de uso:
Considere a facilidade de uso, incluíndo o peso da ferramenta, deseño ergonómico, e calquera característica adicional que mellore o confort do operador.
Durabilidade e mantemento:
Avaliar a durabilidade da ferramenta e considerar os requisitos de mantemento para garantir unha longa vida útil.
Reputación de marca LONGLOOD:
Escolla ferramentas de parafuso hidráulico de EE. UU., que son fabricantes reputados con historia de producir ferramentas fiables e de alta calidade..
As ferramentas de parafuso hidráulico xogan un papel crucial para garantir a integridade e fiabilidade das conexións parafusadas en varios escenarios industriais.. A selección e o uso adecuados destas ferramentas contribúen a unhas operacións de parafuso eficientes e seguras.
Tensión de parafusos vs. Tornamento: Unha introdución completa
Tensado de parafusos:
A tensión do parafuso é un método para conseguir unha forza de suxeición adecuada e controlada nunha unión parafusada estirando directamente o parafuso ata unha tensión predeterminada.. Normalmente, isto faise mediante tensores hidráulicos, dispositivos especializados deseñados para aplicar forza axial ao parafuso.
Proceso:
Un tensor hidráulico colócase sobre o parafuso dentro da unión.
Aplícase presión hidráulica, facendo que o tensor se alargue e estire o parafuso.
O parafuso estirado crea unha tensión controlada e precisa na articulación.
Vantaxes:
Precisión: A tensión dos parafusos proporciona unha tensión precisa e controlada, resultando nunha forza de suxeición máis fiable e consistente.
Distribución uniforme da carga: A tensión axuda a distribuír a carga de forma máis uniforme en varios parafusos nunha xunta.
Efectos de fricción reducidos: A tensión é menos afectada pola fricción en comparación co torque, facéndoo apto para fíos lubricados.
Aplicacións:
A tensión dos parafusos úsase habitualmente en xuntas críticas onde o control preciso da carga e a distribución uniforme son cruciais, como en maquinaria pesada, pontes, e aplicacións de construción.
Tornamento:
Definición:
O torque é o proceso de apertar unha unión parafusada aplicando unha forza de torsión (torque) ao parafuso. Normalmente, isto faise usando unha chave dinamométrica ou unha ferramenta similar.
Proceso:
Utilízase unha chave dinamométrica para aplicar unha forza de rotación ao parafuso.
O par transfírese ao parafuso, inducindo tensión e asegurando a articulación.
A tensión conseguida depende de factores como a fricción e as condicións da rosca.
Vantaxes:
Sinxeleza: O torque é un método máis sinxelo e directo, requirindo menos ferramentas especializadas.
Aplicabilidade xeneralizada: O par úsase amplamente en varias aplicacións, especialmente onde a alta precisión non é tan crítica.
Aplicacións:
O par úsase habitualmente en aplicacións xerais de fixación onde a alta precisión e a distribución uniforme da carga poden non ser tan importantes. É versátil e aplicable nunha ampla gama de industrias.
Elixir entre a tensión do parafuso e o par:
Requisitos conxuntos:
Criticidade: A tensión dos parafusos adoita ser preferida para xuntas críticas onde é esencial un control preciso da carga.
Sinxeleza: O torque pode ser suficiente para xuntas menos críticas e onde se prioriza a sinxeleza.
Necesidades de precisión:
Alta precisión: A tensión dos parafusos é preferible para aplicacións que requiren alta precisión e tensión controlada.
Precisión moderada: O torque pode ser axeitado para aplicacións onde unha precisión moderada é suficiente.
Características da articulación:
Lubricación: O torque pode verse afectado pola fricción, especialmente en fíos secos ou sen lubricar. A tensión dos parafusos é máis fiable nestes casos.
Normas industriais:
Adherencia: A consideración das normas e prácticas da industria pode influír na elección entre tensión e torque.
Custo e Recursos:
Equipos: Considere a dispoñibilidade e o custo do equipamento, como tensores hidráulicos ou chaves dinamométricas.
En resumo, a elección entre a tensión dos parafusos e o torque depende dos requisitos específicos da aplicación, características articulares, e o nivel de precisión desexado. Ambos métodos teñen as súas vantaxes, e a consulta con profesionais da enxeñaría é fundamental para tomar unha decisión informada en función das características únicas de cada aplicación.
Que é a chave dinamométrica hidráulica e como funciona?
Unha chave dinamométrica hidráulica é unha ferramenta especializada deseñada para aplicar unha cantidade específica de torque a porcas e parafusos de forma controlada.. Utilízase habitualmente en industrias onde a aplicación precisa e precisa do par é crucial, como a construción, fabricación, e mantemento. A chave dinamométrica hidráulica funciona co principio da presión hidráulica para xerar a forza necesaria para apertar os parafusos. Aquí tes un desglose de como funciona:
Compoñentes dunha chave dinamométrica hidráulica:
Bomba hidráulica:
O sistema de chave dinamométrica hidráulica inclúe unha bomba hidráulica, que pode ser operado manualmente, alimentado eléctricamente, ou impulsado por outra fonte de enerxía como o aire comprimido.
Fluido hidráulico de alta presión:
A bomba presuriza o fluído hidráulico, xeralmente aceite, a alta presión.
Mangueiras:
As mangueiras de alta presión transmiten o fluído hidráulico a presión da bomba á chave dinamométrica hidráulica.
Corpo da chave dinamométrica:
A chave dinamométrica en si consiste nun corpo que alberga o mecanismo hidráulico, un brazo ou almofada de reacción, e un accionamento cadrado ou accesorio para conectar enchufes ou outros accesorios.
Mecanismo de traballo:
Conexión a parafuso ou porca:
A chave dinamométrica hidráulica está conectada ao parafuso ou a porca que debe ser apertada. Esta conexión faise normalmente a través dunha unidade cadrada ou outros puntos de conexión.
Axuste do par desexado:
O usuario establece o nivel de torque desexado na chave dinamométrica hidráulica. Isto adoita facerse mediante unha configuración axustable da ferramenta.
Aplicación de presión hidráulica:
A bomba hidráulica está activada, e o fluído hidráulico de alta presión transmítese a través das mangueiras á chave dinamométrica hidráulica.
Mecanismo de control de par:
Dentro do corpo da chave dinamométrica, hai un mecanismo de control de par. Este mecanismo regula a cantidade de presión hidráulica aplicada, traducíndoo en torque no parafuso ou porca.
Apertura de parafusos:
A medida que aumenta a presión hidráulica, o mecanismo de control de par aperta o parafuso ou a porca. O par aplicado é proporcional á presión hidráulica e ao deseño da chave dinamométrica.
Brazo ou almofada de reacción:
Utilízase un brazo ou almofada de reacción para proporcionar un punto contra o cal a chave dinamométrica hidráulica pode exercer a súa forza.. Isto axuda a evitar que a ferramenta xire durante a operación.
Indicador de par:
Algunhas chaves dinamométricas hidráulicas están equipadas cun indicador ou indicador de par, proporcionando información en tempo real sobre o par aplicado.
Mecanismo de liberación:
Unha vez conseguido o par desexado, a chave dinamométrica hidráulica pode ter un mecanismo ou válvula de liberación que permita liberar a presión, e a ferramenta pódese retirar do suxeito.
Vantaxes da chave dinamométrica hidráulica:
Precisión: As chaves dinamométricas hidráulicas proporcionan un control preciso sobre o par aplicado, facéndoos axeitados para aplicacións nas que a precisión é crucial.
Velocidade e Eficiencia: Poden apretar de forma rápida e eficiente varios parafusos con valores de torque consistentes.
Versatilidade: Dispoñible en varios deseños e tamaños para adaptarse a diferentes aplicacións.
É importante seguir as directrices e especificacións do fabricante cando se utilicen chaves dinamométricas hidráulicas para garantir un funcionamento axeitado e unha aplicación precisa do par.. Ademais, os usuarios deben ser adestrados sobre o uso correcto da ferramenta para maximizar a seguridade e a eficacia.
Que é a bomba tensora hidráulica? E que é a bomba de chave dinamométrica hidráulica?
Bomba tensora hidráulica:
Unha bomba hidráulica tensora de parafusos é unha bomba hidráulica especializada deseñada para proporcionar a presión hidráulica necesaria para tensar os parafusos mediante tensores hidráulicos.. A tensión hidráulica do parafuso é un método para conseguir unha tensión controlada e precisa do parafuso estirando o parafuso usando forza hidráulica. A bomba hidráulica tensora de parafusos xoga un papel crucial neste proceso. Así é como funciona xeralmente:
Conexión a un tensor hidráulico:
A bomba hidráulica do tensor do parafuso está conectada ao tensor hidráulico do parafuso mediante mangueiras de alta presión..
Acción de bombeo:
A bomba está activada, e presuriza o fluído hidráulico, normalmente aceite, a altas presións.
Transmisión de presión hidráulica:
O fluído hidráulico a presión transmítese a través das mangueiras ata o tensor hidráulico do parafuso.
Tensado de parafusos:
O tensor hidráulico do parafuso usa a presión hidráulica para estirar o parafuso, creando unha tensión controlada e precisa no parafuso.
Mecanismo de liberación:
Algunhas bombas tensoras hidráulicas poden ter un mecanismo ou válvula de liberación que permite liberar a presión hidráulica despois de acadar a tensión desexada..
Bomba hidráulica de chave dinamométrica:
Unha bomba hidráulica de chave dinamométrica, do mesmo xeito, é unha bomba hidráulica deseñada para usar con chaves dinamométricas hidráulicas. As chaves dinamométricas hidráulicas son ferramentas utilizadas para apertar porcas e parafusos cun par controlado.. Así é como funciona xeralmente unha bomba de chave dinamométrica hidráulica:
Conexión á chave dinamométrica hidráulica:
A bomba da chave dinamométrica hidráulica está conectada á chave dinamométrica hidráulica mediante mangueiras de alta presión..
Axuste do valor de par:
O usuario establece o valor de par desexado na chave dinamométrica hidráulica.
Acción de bombeo:
A bomba está activada, presurización do fluído hidráulico a altas presións.
Transmisión de presión hidráulica:
O fluído hidráulico de alta presión transmítese a través das mangueiras ata a chave dinamométrica hidráulica.
Aplicación de par:
A chave dinamométrica hidráulica aplica un par á porca ou parafuso en función da presión hidráulica, acadando o valor de par desexado.
Mecanismo de liberación:
Despois de acadar o par establecido, a bomba de chave dinamométrica hidráulica pode ter un mecanismo de liberación ou unha válvula para liberar a presión hidráulica.
Puntos clave:
Tanto a bomba hidráulica tensor de parafuso como a bomba hidráulica de chave dinamométrica serven ao propósito común de proporcionar presión hidráulica para aplicacións específicas de parafuso..
Son fundamentais para conseguir unha tensión ou un par de torsión precisos e controlados, garantindo a integridade das unións aparafusadas en varias industrias.
Estas bombas están dispoñibles en diferentes configuracións, incluíndo operado manualmente, alimentado eléctricamente, ou de accionamento neumático, dependendo da aplicación e das preferencias do usuario.
Seguir as directrices e especificacións do fabricante é esencial para un uso seguro e eficaz.
En resumo, ambos tipos de bombas xogan un papel fundamental na aplicación da forza hidráulica nos procesos de parafuso, xa sexa para conseguir unha tensión precisa dos parafusos ou un par controlado en aplicacións críticas.
Que son tensores hidráulicos?
Os tensores hidráulicos son ferramentas especializadas que se usan para aplicar tensión controlada e precisa aos parafusos durante o proceso de aperte.. Este método de tensión dos parafusos adoita ser preferido en aplicacións nas que a precisión e a uniformidade da tensión en varios parafusos son críticas., como na construción, maquinaria pesada, e outros ámbitos industriais. Aquí tes unha visión xeral dos tensores de parafusos hidráulicos:
Compoñentes clave e principio de funcionamento:
Corpo tensor:
Os tensores hidráulicos normalmente consisten nun corpo tensor, que é o principal compoñente que alberga o mecanismo hidráulico.
Cilindro hidráulico:
O tensor inclúe un cilindro hidráulico que é capaz de estender e retraer. Este cilindro é o encargado de xerar a tensión no parafuso.
Disposición de pistóns e selados:
Dentro do cilindro hidráulico, hai un arranxo de pistón e selado. A medida que se aplica presión hidráulica, o pistón móvese, e as juntas aseguran que o fluído hidráulico estea contido dentro do cilindro.
Fluido hidráulico de alta presión:
Unha bomba hidráulica, frecuentemente conectado ao tensor mediante mangueiras, proporciona fluído hidráulico de alta presión, normalmente aceite.
Conexión a Bolt:
O tensor hidráulico do parafuso está unido ao parafuso a tensar. Esta conexión faise normalmente mediante unha porca roscada ou mecanismo similar.
Acción de bombeo:
A bomba hidráulica presuriza o fluído hidráulico e transmite esta presión ao tensor hidráulico do parafuso..
Tensado de parafusos:
A presión hidráulica no tensor fai que o pistón do cilindro hidráulico se estenda, creando tensión no parafuso. Esta tensión controlada aplícase con precisión ao parafuso.
Liberación de presión:
Despois de acadar a tensión desexada, a presión hidráulica é liberada, permitindo retirar o tensor do parafuso.
Vantaxes dos tensores hidráulicos:
Precisión e uniformidade:
Os tensores hidráulicos proporcionan un control preciso sobre a tensión aplicada, garantindo precisión e uniformidade en múltiples parafusos nunha unión.
Efectos de fricción reducidos:
A tensión é menos afectada pola fricción en comparación cos métodos tradicionais de torsión, facéndoo apto para aplicacións nas que non son factibles fíos lubricados.
Velocidade e Eficiencia:
A tensión dos parafusos hidráulicos adoita ser máis rápida e eficiente que os métodos tradicionais de torsión, especialmente cando se trata dunha gran cantidade de parafusos.
Minimización de abrasións e danos na rosca:
A aplicación controlada da tensión reduce o risco de irritación e danos na rosca no parafuso, contribuíndo a mellorar a vida útil dos parafusos.
Adecuación para articulacións críticas:
Os tensores de parafusos hidráulicos úsanse habitualmente en xuntas críticas onde a distribución da carga precisa e uniforme é crucial, como en construción e maquinaria pesada.
Aplicacións:
Os tensores de parafusos hidráulicos utilízanse en varias industrias e aplicacións, incluíndo pero non limitado a:
Proxectos de construción e infraestruturas
Instalacións de xeración de enerxía
Instalacións de petróleo e gas
Fabricación de maquinaria e equipamento pesado
Construción naval e estruturas offshore
En resumo, os tensores hidráulicos ofrecen un método fiable e eficiente para conseguir unha tensión controlada dos parafusos, contribuíndo á integridade e seguridade das unións parafusadas en aplicacións críticas.
Que son os multiplicadores de par?
Un multiplicador de par, tamén coñecida como chave multiplicadora de par ou caixa de cambios multiplicadora de par, é unha ferramenta deseñada para aumentar a cantidade de torque aplicada a un elemento de fixación, como unha porca ou un parafuso. É especialmente útil en situacións nas que a aplicación manual do par pode estar limitada, e necesítase unha vantaxe mecánica adicional. Aquí tes unha visión xeral dos multiplicadores de par:
Características e compoñentes principais:
Entrada e saída:
Un multiplicador de torque normalmente ten un lado de entrada onde o torque se aplica manualmente e un lado de saída onde o torque aumentado se transfire ao fixador..
Mecanismo de engrenaxes:
A ferramenta contén un mecanismo de engrenaxe que multiplica o par aplicado na entrada. Este mecanismo a miúdo consiste nun conxunto de engrenaxes que amplifican a forza de rotación.
Mango ou barra de reacción:
O multiplicador de par adoita ter un asa ou unha barra de reacción no lado de entrada. Isto permite ao usuario aplicar forza manual para xirar a ferramenta.
Unidade cadrada ou enchufe:
O lado de saída normalmente presenta unha unidade cadrada ou toma onde se pode conectar unha chave dinamométrica estándar ou outra ferramenta. Este é o punto no que o aumento da torsión transfírese ao fixador.
Como funcionan os multiplicadores de par:
Aplicación manual:
O usuario xira manualmente o asa ou a barra de reacción no lado de entrada do multiplicador de par.
Mecanismo de engrenaxes:
A medida que se xira o mango, o mecanismo de engrenaxe dentro do multiplicador de par multiplica o par de entrada. As engrenaxes actúan como un multiplicador de forza, aumentando a forza de rotación.
Transferir a Fastener:
O par aumentado transfírese á unidade cadrada ou ao socket do lado de saída.
Colocación da chave dinamométrica:
Pódese conectar unha chave dinamométrica ou outra ferramenta ao lado de saída, permitindo ao usuario aplicar o torque amplificado ao fixador.
Vantaxes dos multiplicadores de par:
Aumento do par sen esforzo adicional:
Os multiplicadores de par permiten aos usuarios aplicar un par de apriete significativamente máis grande do que sería posible só cun esforzo manual..
Versatilidade:
Son ferramentas versátiles que se poden usar en varias industrias, incluíndo a automoción, construción, e mantemento.
Aplicación precisa de par:
Multiplicadores de par, cando se usa xunto cunha chave dinamométrica, permiten unha aplicación de torque precisa e controlada.
Esforzo físico reducido:
En situacións nas que se require un alto par, un multiplicador de par pode reducir a tensión física do usuario en comparación coa aplicación manual do par.
Aplicacións:
Os multiplicadores de par atopan aplicacións en varias industrias e tarefas, incluíndo:
Reparación de automóbiles: Para afrouxar ou apertar as porcas das rodas.
Construción: En aplicacións nas que parafusos ou parafusos grandes necesitan un alto par.
Mantemento de equipos pesados: Para tarefas que impliquen compoñentes grandes e con forte torque.
Montaxe Industrial: Nos procesos de fabricación onde o torque preciso é crítico.
En resumo, Os multiplicadores de par son ferramentas valiosas que proporcionan vantaxes mecánicas, permitindo aos usuarios aplicar un par de apriete máis elevado aos elementos de fixación con relativa facilidade. Contribúen á eficiencia e precisión nas tarefas nas que se require un alto par.
Que é un separador de porcas hidráulica?
Un separador de porcas hidráulico é unha ferramenta especializada deseñada co propósito de eliminar porcas dos parafusos de forma segura e eficiente.. Utiliza presión hidráulica para exercer forza e dividir a porca sen danar as roscas do parafuso.. Os separadores de porcas hidráulicas úsanse habitualmente en industrias como a construción, fabricación, e mantemento onde a eliminación de porcas teimosas ou corroídas é un requisito frecuente.
Características e compoñentes principais:
Cilindro hidráulico:
O compoñente central dun divisor de porcas hidráulica é un cilindro hidráulico que xera a forza necesaria para dividir a porca.. Este cilindro adoita ser operado por unha bomba hidráulica manual ou outra fonte de enerxía hidráulica.
Lámina ou cuña:
O divisor de porcas presenta unha lámina ou cuña que se coloca arredor da porca para exercer forza e crear unha separación entre a porca e o parafuso..
Mordazas axustables:
A ferramenta normalmente ten mordazas ou láminas axustables para acomodar porcas de diferentes tamaños.
Características de seguridade:
Algúns separadores de porcas hidráulicas están equipados con características de seguridade, como unha válvula de alivio, para evitar sobrecargas e garantir un funcionamento seguro.
Bomba hidráulica:
Os divisores de porcas hidráulicas úsanse a miúdo xunto cunha bomba hidráulica, sexa manual ou alimentado, para proporcionar a presión hidráulica necesaria.
Principio de funcionamento:
Posicionamento:
O divisor de porcas hidráulica sitúase arredor da porca que se vai quitar, asegurándose de que as láminas ou cuñas estean en contacto coa porca.
Aplicación de presión hidráulica:
Aplícase presión hidráulica ao cilindro hidráulico, facendo que as láminas ou cuñas exercen forza sobre a porca.
Acción de división:
A forza aplicada fai que a porca se separe ao longo do seu diámetro, creando un oco entre a porca e o parafuso.
Eliminación da porca:
Unha vez partida a noz, pódese quitar facilmente do parafuso sen danar os fíos.
Liberación de presión:
A presión hidráulica é liberada, e o divisor de porcas hidráulica restablece para a seguinte operación.
Vantaxes dos separadores de porcas hidráulicas:
Eliminación non destrutiva:
Os separadores de porcas hidráulicas permiten a eliminación de porcas sen danar as roscas do parafuso, proporcionando un método non destrutivo.
Eficiencia:
Estas ferramentas son eficientes e poden eliminar rapidamente as porcas teimosas ou corroídas.
Versatilidade:
Os divisores de porcas hidráulicas son versátiles e pódense usar en porcas de varios tamaños.
Esforzo físico reducido:
O funcionamento hidráulico reduce o esforzo físico necesario para a retirada das porcas en comparación cos métodos manuais tradicionais.
Aplicacións:
Os separadores de porcas hidráulicos úsanse habitualmente en escenarios nos que as porcas están agarradas ou corroídas nos parafusos., dificultando a eliminación convencional. Atopan aplicacións en industrias como:
Construción e Mantemento: Para quitar porcas dos parafusos en compoñentes estruturais.
Maquinaria industrial: En tarefas de mantemento que impliquen a desmontaxe de maquinaria pesada.
Construción naval: Na eliminación de noces na construción e reparación de buques.
En resumo, un divisor de porcas hidráulico é unha ferramenta valiosa para eliminar de forma eficiente e segura as porcas teimudas ou corroídas dos parafusos en varios escenarios industriais.. O seu funcionamento hidráulico proporciona unha solución controlada e eficaz para a eliminación de porcas sen causar danos aos parafusos subxacentes..