સામગ્રીનું કોષ્ટક

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટિંગ ટૂલ્સ શું છે

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટિંગ ટૂલ્સ, હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેન્ચ અથવા હાઇડ્રોલિક ટોર્ક ટૂલ્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતા સાથે બોલ્ટ અને નટ્સને કડક અથવા ઢીલું કરવા માટે વપરાતા વિશિષ્ટ ઉપકરણો છે. આ સાધનો ફાસ્ટનર્સને નિયંત્રિત ટોર્ક લાગુ કરવા માટે હાઇડ્રોલિક દબાણનો ઉપયોગ કરે છે, તેમને ખાસ કરીને એવા ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગી બનાવે છે જ્યાં સચોટ અને વિશ્વસનીય બોલ્ટેડ જોડાણો નિર્ણાયક છે. હાઇડ્રોલિક બોલ્ટિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બાંધકામમાં થાય છે, ઉત્પાદન, પેટ્રોકેમિકલ, ઉર્જા ઉત્પાદન, અને અન્ય ઉદ્યોગો. અહીં હાઇડ્રોલિક બોલ્ટિંગ ટૂલ્સના મુખ્ય લક્ષણો અને પાસાઓ છે:

મુખ્ય ઘટકો અને લક્ષણો:

હાઇડ્રોલિક એક્ટ્યુએશન:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટિંગ ટૂલ્સ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી દ્વારા સંચાલિત છે, સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક પંપ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. પંપ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ હાઇડ્રોલિક દબાણનો ઉપયોગ સાધનને સક્રિય કરવા અને ફાસ્ટનર પર ટોર્ક લાગુ કરવા માટે થાય છે..

ટોર્ક ચોકસાઈ:

હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેન્ચ એપ્લાઇડ ટોર્ક પર ચોક્કસ નિયંત્રણ પૂરું પાડે છે, ખાતરી કરો કે બોલ્ટ ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓ માટે કડક છે. આ ચોકસાઈ એ એપ્લીકેશનમાં નિર્ણાયક છે કે જ્યાં વધુ કડક અથવા ઓછા કડક કરવાથી ગંભીર પરિણામો આવી શકે છે.

વિવિધ ટોર્ક રેન્જ:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટિંગ ટૂલ્સ વિવિધ એપ્લિકેશનોને અનુરૂપ ટોર્ક ક્ષમતાઓની શ્રેણીમાં આવે છે. હેવી-ડ્યુટી ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે હાઇ-ટોર્ક મોડલ ઉપલબ્ધ છે, જ્યારે લોઅર-ટોર્ક મોડલ્સ હળવા એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે.

LONGLOOD દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ બોલ્ટિંગ ટૂલ્સની સૂચિ.

આ દરેક બોલ્ટિંગ ટૂલ્સ બોલ્ટિંગ એપ્લિકેશન્સમાં ચોક્કસ ભૂમિકા ભજવે છે, ખાસ કરીને ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં જ્યાં ચોક્કસ ટોર્ક અને તણાવ નિયંત્રણ નિર્ણાયક છે. અહીં દરેક સાધનની સંક્ષિપ્ત ઝાંખી છે:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર પંપ:

હેતુ: વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં બોલ્ટ્સ પર નિયંત્રિત તણાવ લાગુ કરવા માટે વપરાય છે.
અરજીઓ: ચોક્કસ બોલ્ટ ટેન્શનિંગની જરૂર હોય તેવા ઉદ્યોગોમાં સામાન્ય રીતે વપરાય છે, જેમ કે બાંધકામ, ઉત્પાદન, અને જાળવણી.


હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેન્ચ પંપ:

હેતુ: બોલ્ટને નિયંત્રિત કડક કરવા માટે હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેન્ચને હાઇડ્રોલિક દબાણ સપ્લાય કરે છે.
અરજીઓ: બોલ્ટિંગ એપ્લીકેશનમાં વપરાય છે જ્યાં ચોક્કસ ટોર્ક મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે મશીનરી અને સાધનો એસેમ્બલિંગમાં.


હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેન્ચ:

હેતુ: બોલ્ટ પર ટોર્કની ચોક્કસ રકમ લાગુ કરે છે, ચોક્કસ અને નિયંત્રિત કડકતાની ખાતરી કરવી.
અરજીઓ: સામાન્ય રીતે તેલ અને ગેસ જેવા ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે, ઉર્જા ઉત્પાદન, અને ચોક્કસ ટોર્કની જરૂર હોય તેવા બોલ્ટિંગ કાર્યો માટે બાંધકામ.


હાઇડ્રોલિક અખરોટ સ્પ્લિટર:

હેતુ: હાઇડ્રોલિક બળનો ઉપયોગ કરીને બોલ્ટમાંથી નટ્સને સુરક્ષિત અને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે વપરાય છે.
અરજીઓ: જાળવણી અને સમારકામના કાર્યોમાં મૂલ્યવાન છે જ્યાં આસપાસના ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના બદામ દૂર કરવાની જરૂર છે.


હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર્સ:

હેતુ: ઉચ્ચ ડિગ્રી ચોકસાઇ સાથે બોલ્ટ્સ પર તણાવ લાગુ કરે છે, સમાન લોડ વિતરણની ખાતરી કરવી.
અરજીઓ: ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં માળખાકીય અખંડિતતા માટે ચોક્કસ બોલ્ટ ટેન્શનિંગ મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે બાંધકામ અને ભારે મશીનરીમાં.


ટોર્ક ગુણક:

હેતુ: લાગુ ટોર્કને ગુણાકાર કરે છે, વધારો કડક બળ માટે પરવાનગી આપે છે.
અરજીઓ: જ્યારે મેન્યુઅલી હાંસલ કરી શકાય તેના કરતાં વધારાના ટોર્કની આવશ્યકતા હોય ત્યારે વપરાય છે, ઘણીવાર હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સમાં.


કોર્ડલેસ ટોર્ક રેન્ચ:

હેતુ: ટોર્ક એપ્લીકેશન માટે કોર્ડલેસ ઓપરેશનની સુગમતા આપે છે.
અરજીઓ: ગતિશીલતા અને સુલભતા નિર્ણાયક હોય તેવા કાર્યો માટે યોગ્ય, જેમ કે બાંધકામ અને જાળવણીમાં.


વાયુયુક્ત ટોર્ક રેન્ચ:

હેતુ: બોલ્ટ પર ટોર્ક લાગુ કરવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરે છે.
અરજીઓ: સામાન્ય રીતે એવા ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે જ્યાં વાયુયુક્ત સાધનો પસંદ કરવામાં આવે છે, હલકો અને કાર્યક્ષમ ઉકેલ પૂરો પાડે છે.


લોંગલૂડ દ્વારા આ બોલ્ટિંગ ટૂલ્સનો પુરવઠો વિવિધ બોલ્ટિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે વ્યાપક ઓફર સૂચવે છે, ચોકસાઈની જરૂરિયાતને સંબોધિત કરવી, કાર્યક્ષમતા, અને ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં વિશ્વસનીયતા. દરેક સાધન બોલ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ચોક્કસ હેતુ પૂરો પાડે છે, એસેમ્બલ સ્ટ્રક્ચર્સ અને સાધનોની એકંદર અખંડિતતા અને સલામતીમાં ફાળો આપે છે.

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટિંગ ટૂલ્સ કેવી રીતે પસંદ કરવા?

ટોર્ક જરૂરીયાતો:

તમારી ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી ટોર્ક રેન્જ નક્કી કરો.

અરજીનો પ્રકાર:

બોલ્ટિંગ એપ્લિકેશનના પ્રકારને ધ્યાનમાં લો, જેમ કે ફ્લેંજ કનેક્શન, પાઇપલાઇન એસેમ્બલી, અથવા સાધનોની જાળવણી.
જગ્યાની મર્યાદાઓ:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટિંગ ટૂલ પસંદ કરો જે કામના વાતાવરણની જગ્યાની મર્યાદાઓમાં બંધબેસે છે.
ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ:

જરૂરી ટોર્ક વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સાધનની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈનું મૂલ્યાંકન કરો.
સલામતી સુવિધાઓ:

બોલ્ટિંગ પ્રક્રિયાની એકંદર સલામતીને વધારવા માટે સલામતી સુવિધાઓવાળા સાધનોને પ્રાધાન્ય આપો.
ઉપયોગની સરળતા:

ઉપયોગની સરળતાને ધ્યાનમાં લો, સાધનના વજન સહિત, અર્ગનોમિક્સ ડિઝાઇન, અને કોઈપણ વધારાની સુવિધાઓ કે જે ઓપરેટરના આરામને વધારે છે.
ટકાઉપણું અને જાળવણી:

ટૂલની ટકાઉપણુંનું મૂલ્યાંકન કરો અને લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી કરવા માટે જાળવણીની આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લો.

LONGLOOD બ્રાન્ડ પ્રતિષ્ઠા:

યુ.એસ.માંથી હાઇડ્રોલિક બોલ્ટિંગ ટૂલ્સ પસંદ કરો જે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાધનોના ઉત્પાદનના ઇતિહાસ સાથે પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો છે..
હાઇડ્રોલિક બોલ્ટિંગ ટૂલ્સ વિવિધ ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં બોલ્ટ કનેક્શનની અખંડિતતા અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.. આ સાધનોની યોગ્ય પસંદગી અને ઉપયોગ કાર્યક્ષમ અને સલામત બોલ્ટિંગ કામગીરીમાં ફાળો આપે છે.

બોલ્ટ ટેન્શનિંગ વિ. ટોર્કિંગ: એક વ્યાપક પરિચય

બોલ્ટ ટેન્શનિંગ:

બોલ્ટ ટેન્શનિંગ એ બોલ્ટને સીધા જ પૂર્વનિર્ધારિત તણાવમાં ખેંચીને બોલ્ટેડ સંયુક્તમાં યોગ્ય અને નિયંત્રિત ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ પ્રાપ્ત કરવાની એક પદ્ધતિ છે.. આ સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર્સનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, બોલ્ટ પર અક્ષીય બળ લાગુ કરવા માટે રચાયેલ વિશિષ્ટ ઉપકરણો.

પ્રક્રિયા:

સંયુક્તની અંદર બોલ્ટની ઉપર હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર મૂકવામાં આવે છે.
હાઇડ્રોલિક દબાણ લાગુ પડે છે, જેના કારણે ટેન્શનર બોલ્ટને લંબાવવું અને ખેંચાય છે.
ખેંચાયેલ બોલ્ટ સંયુક્તમાં નિયંત્રિત અને ચોક્કસ તણાવ બનાવે છે.
ફાયદા:

ચોકસાઇ: બોલ્ટ ટેન્શનિંગ ચોક્કસ અને નિયંત્રિત તણાવ પ્રદાન કરે છે, વધુ વિશ્વસનીય અને સુસંગત ક્લેમ્પિંગ બળમાં પરિણમે છે.
સમાન લોડ વિતરણ: ટેન્શનિંગ સંયુક્તમાં બહુવિધ બોલ્ટ્સમાં ભારને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં મદદ કરે છે.
ઘર્ષણ અસરો ઘટાડે છે: ટોર્કિંગની તુલનામાં ઘર્ષણથી તણાવ ઓછો પ્રભાવિત થાય છે, તેને લ્યુબ્રિકેટેડ થ્રેડો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
અરજીઓ:
બોલ્ટ ટેન્શનિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જટિલ સાંધાઓમાં થાય છે જ્યાં ચોક્કસ લોડ નિયંત્રણ અને સમાન વિતરણ નિર્ણાયક હોય છે., જેમ કે ભારે મશીનરીમાં, પુલ, અને બાંધકામ કાર્યક્રમો.

ટોર્કિંગ:

વ્યાખ્યા:
ટોર્કિંગ એ વળાંકવાળા બળનો ઉપયોગ કરીને બોલ્ટેડ સાંધાને કડક કરવાની પ્રક્રિયા છે (ટોર્ક) બોલ્ટ માટે. આ સામાન્ય રીતે ટોર્ક રેન્ચ અથવા સમાન સાધનનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે.

પ્રક્રિયા:

ટોર્ક રેંચનો ઉપયોગ બોલ્ટ પર રોટેશનલ ફોર્સ લાગુ કરવા માટે થાય છે.
ટોર્કને બોલ્ટમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, તણાવ પ્રેરિત અને સંયુક્ત સુરક્ષિત.
પ્રાપ્ત થયેલ તણાવ ઘર્ષણ અને થ્રેડની સ્થિતિ જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.
ફાયદા:

સરળતા: ટોર્કિંગ એ એક સરળ અને વધુ સીધી પદ્ધતિ છે, ઓછા વિશિષ્ટ સાધનોની જરૂર છે.
વ્યાપક ઉપયોગિતા: ટોર્કિંગનો ઉપયોગ વિવિધ કાર્યક્રમોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, ખાસ કરીને જ્યાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ એટલી જટિલ નથી.
અરજીઓ:
ટોર્કિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સામાન્ય ફાસ્ટનિંગ એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સમાન લોડ વિતરણ એટલું નિર્ણાયક ન હોય.. તે બહુમુખી છે અને ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં લાગુ પડે છે.

બોલ્ટ ટેન્શનિંગ અને ટોર્કિંગ વચ્ચે પસંદ કરવું:

સંયુક્ત જરૂરિયાતો:

જટિલતા: બોલ્ટ ટેન્શનિંગ ઘણીવાર જટિલ સાંધાઓ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં ચોક્કસ લોડ નિયંત્રણ આવશ્યક છે.
સરળતા: ઓછા જટિલ સાંધા માટે ટોર્કિંગ પૂરતું હોઈ શકે છે અને જ્યાં સરળતાને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે.
ચોકસાઇ જરૂરિયાતો:

ઉચ્ચ ચોકસાઇ: ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને નિયંત્રિત તાણની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે બોલ્ટ ટેન્શનિંગને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે.
મધ્યમ ચોકસાઇ: ટોર્કિંગ એ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે જ્યાં મધ્યમ ચોકસાઇ પર્યાપ્ત છે.
સંયુક્ત લાક્ષણિકતાઓ:

લુબ્રિકેશન: ટોર્કિંગને ઘર્ષણથી અસર થઈ શકે છે, ખાસ કરીને સૂકા અથવા અનલુબ્રિકેટેડ થ્રેડો પર. આવા કિસ્સાઓમાં બોલ્ટ ટેન્શનિંગ વધુ વિશ્વસનીય છે.
ઉદ્યોગ ધોરણો:

પાલન: ઉદ્યોગના ધોરણો અને પદ્ધતિઓનો વિચાર તણાવ અને ટોર્કિંગ વચ્ચેની પસંદગીને પ્રભાવિત કરી શકે છે.
ખર્ચ અને સંસાધનો:

સાધનસામગ્રી: સાધનોની ઉપલબ્ધતા અને કિંમતને ધ્યાનમાં લો, જેમ કે હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર્સ અથવા ટોર્ક રેન્ચ.
સારમાં, બોલ્ટ ટેન્શનિંગ અને ટોર્કિંગ વચ્ચેની પસંદગી ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો પર આધારિત છે, સંયુક્ત લાક્ષણિકતાઓ, અને ચોકસાઇનું ઇચ્છિત સ્તર. બંને પદ્ધતિઓના તેમના ફાયદા છે, અને દરેક એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓના આધારે જાણકાર નિર્ણય લેવા માટે ઇજનેરી વ્યાવસાયિકો સાથે પરામર્શ જરૂરી છે.

હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ શું છે અને તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ એ એક વિશિષ્ટ સાધન છે જે નટ્સ અને બોલ્ટને નિયંત્રિત રીતે ટોર્કની ચોક્કસ માત્રા લાગુ કરવા માટે રચાયેલ છે.. તે સામાન્ય રીતે ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં ચોક્કસ અને સચોટ ટોર્ક એપ્લિકેશન નિર્ણાયક છે, જેમ કે બાંધકામ, ઉત્પાદન, અને જાળવણી. હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ બોલ્ટને કડક કરવા માટે જરૂરી બળ પેદા કરવા માટે હાઇડ્રોલિક દબાણના સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે. તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેનું વિરામ અહીં છે:

હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચના ઘટકો:

હાઇડ્રોલિક પંપ:

હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ સિસ્ટમમાં હાઇડ્રોલિક પંપનો સમાવેશ થાય છે, જે મેન્યુઅલી ઓપરેટ થઈ શકે છે, ઇલેક્ટ્રિકલી સંચાલિત, અથવા કોમ્પ્રેસ્ડ એર જેવા અન્ય પાવર સ્ત્રોત દ્વારા સંચાલિત.
હાઇ-પ્રેશર હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી:

પંપ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીને દબાણ કરે છે, સામાન્ય રીતે તેલ, ઉચ્ચ દબાણ સુધી.
હોસીસ:

હાઇ-પ્રેશર હોસીસ દબાણયુક્ત હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીને પંપમાંથી હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચમાં ટ્રાન્સમિટ કરે છે.
ટોર્ક રેન્ચ બોડી:

ટોર્ક રેંચ પોતે એક બોડી ધરાવે છે જે હાઇડ્રોલિક મિકેનિઝમ ધરાવે છે, પ્રતિક્રિયા હાથ અથવા પેડ, અને ચોરસ ડ્રાઇવ અથવા સોકેટ્સ અથવા અન્ય એસેસરીઝને જોડવા માટે ફિટિંગ.
વર્કિંગ મિકેનિઝમ:

બોલ્ટ અથવા અખરોટ સાથે જોડાણ:

હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ બોલ્ટ અથવા નટ સાથે જોડાયેલ છે જેને કડક કરવાની જરૂર છે. આ જોડાણ સામાન્ય રીતે ચોરસ ડ્રાઇવ અથવા અન્ય જોડાણ બિંદુઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે.
ઇચ્છિત ટોર્ક સેટ કરી રહ્યું છે:

વપરાશકર્તા હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ પર ઇચ્છિત ટોર્ક સ્તર સેટ કરે છે. આ ઘણીવાર ટૂલ પર એડજસ્ટેબલ સેટિંગનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે.
હાઇડ્રોલિક પ્રેશર એપ્લિકેશન:

હાઇડ્રોલિક પંપ સક્રિય થયેલ છે, અને હાઇ-પ્રેશર હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી નળીઓ દ્વારા હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચમાં પ્રસારિત થાય છે.
ટોર્ક કંટ્રોલ મિકેનિઝમ:

ટોર્ક રેન્ચ બોડીની અંદર, ટોર્ક કંટ્રોલ મિકેનિઝમ છે. આ મિકેનિઝમ લાગુ હાઇડ્રોલિક દબાણની માત્રાને નિયંત્રિત કરે છે, તેને બોલ્ટ અથવા અખરોટ પર ટોર્કમાં અનુવાદિત કરવું.
બોલ્ટ કડક:

જેમ જેમ હાઇડ્રોલિક દબાણ વધે છે, ટોર્ક કંટ્રોલ મિકેનિઝમ બોલ્ટ અથવા અખરોટને કડક બનાવે છે. લાગુ કરેલ ટોર્ક હાઇડ્રોલિક દબાણ અને ટોર્ક રેંચની ડિઝાઇનના પ્રમાણસર છે.
પ્રતિક્રિયા હાથ અથવા પેડ:

પ્રતિક્રિયા હાથ અથવા પેડનો ઉપયોગ એક બિંદુ પ્રદાન કરવા માટે થાય છે જેની સામે હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ તેના બળનો ઉપયોગ કરી શકે છે. આ ઓપરેશન દરમિયાન સાધનને ફરતા અટકાવવામાં મદદ કરે છે.
ટોર્ક સૂચક:

કેટલાક હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેન્ચ ટોર્ક સૂચક અથવા ગેજથી સજ્જ છે, લાગુ ટોર્ક પર રીઅલ-ટાઇમ પ્રતિસાદ પ્રદાન કરે છે.
પ્રકાશન મિકેનિઝમ:

એકવાર ઇચ્છિત ટોર્ક પ્રાપ્ત થઈ જાય, હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચમાં રીલીઝ મિકેનિઝમ અથવા વાલ્વ હોઈ શકે છે જે દબાણને મુક્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે, અને ટૂલને ફાસ્ટનરમાંથી દૂર કરી શકાય છે.
હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચના ફાયદા:

ચોકસાઇ: હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેન્ચ એપ્લાઇડ ટોર્ક પર ચોક્કસ નિયંત્રણ પૂરું પાડે છે, તેમને એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં ચોકસાઈ નિર્ણાયક છે.
ઝડપ અને કાર્યક્ષમતા: તેઓ સતત ટોર્ક મૂલ્યો સાથે બહુવિધ બોલ્ટને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે સજ્જડ કરી શકે છે.
વર્સેટિલિટી: વિવિધ એપ્લિકેશનોને અનુરૂપ વિવિધ ડિઝાઇન અને કદમાં ઉપલબ્ધ છે.
યોગ્ય કામગીરી અને ચોક્કસ ટોર્ક એપ્લિકેશનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેન્ચનો ઉપયોગ કરતી વખતે ઉત્પાદકની માર્ગદર્શિકા અને વિશિષ્ટતાઓનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. વધુમાં, સલામતી અને અસરકારકતા વધારવા માટે વપરાશકર્તાઓને સાધનના સાચા ઉપયોગ અંગે તાલીમ આપવી જોઈએ.

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર પંપ શું છે? અને હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ પંપ શું છે?

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર પંપ:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર પંપ એ એક વિશિષ્ટ હાઇડ્રોલિક પંપ છે જે હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર્સનો ઉપયોગ કરીને બોલ્ટને ટેન્શન કરવા માટે જરૂરી હાઇડ્રોલિક દબાણ પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે.. હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનિંગ એ હાઇડ્રોલિક ફોર્સનો ઉપયોગ કરીને બોલ્ટને ખેંચીને નિયંત્રિત અને ચોક્કસ બોલ્ટ ટેન્શન પ્રાપ્ત કરવાની એક પદ્ધતિ છે.. હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર પંપ આ પ્રક્રિયામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તે સામાન્ય રીતે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે અહીં છે:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર સાથે જોડાણ:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર પંપ હાઇ-પ્રેશર હોસીસનો ઉપયોગ કરીને હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર સાથે જોડાયેલ છે.
પમ્પિંગ એક્શન:

પંપ સક્રિય છે, અને તે હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીને દબાણ કરે છે, સામાન્ય રીતે તેલ, ઉચ્ચ દબાણ માટે.
હાઇડ્રોલિક દબાણનું પ્રસારણ:

દબાણયુક્ત હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી નળી દ્વારા હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર સુધી પ્રસારિત થાય છે.
બોલ્ટ ટેન્શનિંગ:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર બોલ્ટને ખેંચવા માટે હાઇડ્રોલિક દબાણનો ઉપયોગ કરે છે, બોલ્ટમાં નિયંત્રિત અને ચોક્કસ તાણ બનાવવું.
પ્રકાશન મિકેનિઝમ:

કેટલાક હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર પંપમાં રીલીઝ મિકેનિઝમ અથવા વાલ્વ હોઈ શકે છે જે ઇચ્છિત તણાવ પ્રાપ્ત કર્યા પછી હાઇડ્રોલિક દબાણને મુક્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે..
હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેન્ચ પંપ:

હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ પંપ, તેવી જ રીતે, હાઇડ્રોલિક પંપ છે જે હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેન્ચ સાથે ઉપયોગ કરવા માટે રચાયેલ છે. હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેન્ચ એ નિયંત્રિત ટોર્ક સાથે નટ્સ અને બોલ્ટને કડક કરવા માટે વપરાતા સાધનો છે. હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ પંપ સામાન્ય રીતે કેવી રીતે કામ કરે છે તે અહીં છે:

હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ સાથે જોડાણ:

હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ પંપ હાઇ-પ્રેશર હોસીસનો ઉપયોગ કરીને હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ સાથે જોડાયેલ છે.
ટોર્ક મૂલ્ય સેટ કરી રહ્યું છે:

વપરાશકર્તા હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ પર ઇચ્છિત ટોર્ક મૂલ્ય સેટ કરે છે.
પમ્પિંગ એક્શન:

પંપ સક્રિય છે, હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીને ઉચ્ચ દબાણમાં દબાણ કરવું.
હાઇડ્રોલિક દબાણનું પ્રસારણ:

હાઇ-પ્રેશર હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી નળીઓ દ્વારા હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચમાં પ્રસારિત થાય છે.
ટોર્ક એપ્લિકેશન:

હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ હાઇડ્રોલિક દબાણના આધારે નટ અથવા બોલ્ટ પર ટોર્ક લાગુ કરે છે, ઇચ્છિત ટોર્ક મૂલ્ય પ્રાપ્ત કરવું.
પ્રકાશન મિકેનિઝમ:

સેટ ટોર્ક હાંસલ કર્યા પછી, હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેંચ પંપમાં હાઇડ્રોલિક દબાણને મુક્ત કરવા માટે રીલીઝ મિકેનિઝમ અથવા વાલ્વ હોઈ શકે છે.
કી પોઈન્ટ્સ:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર પંપ અને હાઇડ્રોલિક ટોર્ક રેન્ચ પંપ બંને ચોક્કસ બોલ્ટિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે હાઇડ્રોલિક દબાણ પ્રદાન કરવાના સામાન્ય હેતુને પૂર્ણ કરે છે..
તેઓ ચોક્કસ અને નિયંત્રિત બોલ્ટ ટેન્શન અથવા ટોર્ક હાંસલ કરવા માટે નિર્ણાયક છે, વિવિધ ઉદ્યોગોમાં બોલ્ટેડ સાંધાઓની અખંડિતતાની ખાતરી કરવી.
આ પંપ વિવિધ રૂપરેખાંકનોમાં ઉપલબ્ધ છે, મેન્યુઅલી સંચાલિત સહિત, ઇલેક્ટ્રિકલી સંચાલિત, અથવા વાયુયુક્ત રીતે સંચાલિત, એપ્લિકેશન અને વપરાશકર્તા પસંદગીઓ પર આધાર રાખીને.
સલામત અને અસરકારક ઉપયોગ માટે ઉત્પાદક માર્ગદર્શિકા અને વિશિષ્ટતાઓને અનુસરવું જરૂરી છે.
સારમાં, બોલ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓમાં હાઇડ્રોલિક બળના ઉપયોગ માટે બંને પ્રકારના પંપ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, ભલે તે ચોક્કસ બોલ્ટ ટેન્શન હાંસલ કરવા માટે હોય અથવા જટિલ એપ્લિકેશન્સમાં નિયંત્રિત ટોર્ક.

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર્સ શું છે?

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર્સ એ વિશિષ્ટ સાધનો છે જેનો ઉપયોગ બોલ્ટને કડક કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન નિયંત્રિત અને ચોક્કસ તાણ લાગુ કરવા માટે થાય છે.. બોલ્ટ ટેન્શનિંગની આ પદ્ધતિ ઘણી વખત એપ્લીકેશનમાં પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં બહુવિધ બોલ્ટમાં તણાવની ચોકસાઈ અને એકરૂપતા મહત્વપૂર્ણ હોય છે., જેમ કે બાંધકામમાં, ભારે મશીનરી, અને અન્ય ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સ. અહીં હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર્સની ઝાંખી છે:

મુખ્ય ઘટકો અને કાર્યકારી સિદ્ધાંત:

ટેન્શનર બોડી:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર્સમાં સામાન્ય રીતે ટેન્શનર બોડી હોય છે, જે હાઇડ્રોલિક મિકેનિઝમનું મુખ્ય ઘટક છે.
હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર:

ટેન્શનરમાં હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરનો સમાવેશ થાય છે જે લંબાવવા અને પાછો ખેંચવામાં સક્ષમ છે. આ સિલિન્ડર બોલ્ટમાં તણાવ પેદા કરવા માટે જવાબદાર છે.
પિસ્ટન અને સીલ વ્યવસ્થા:

હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરની અંદર, એક પિસ્ટન અને સીલ વ્યવસ્થા છે. જેમ હાઇડ્રોલિક દબાણ લાગુ પડે છે, પિસ્ટન ખસે છે, અને સીલ સુનિશ્ચિત કરે છે કે હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી સિલિન્ડરમાં સમાયેલું છે.
હાઇ-પ્રેશર હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી:

હાઇડ્રોલિક પંપ, ઘણી વખત નળી દ્વારા ટેન્શનર સાથે જોડાયેલ, ઉચ્ચ દબાણ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી પ્રદાન કરે છે, સામાન્ય રીતે તેલ.
બોલ્ટ સાથે જોડાણ:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર બોલ્ટ સાથે જોડાયેલ છે જે તણાવયુક્ત છે. આ જોડાણ સામાન્ય રીતે થ્રેડેડ અખરોટ અથવા સમાન મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
પમ્પિંગ એક્શન:

હાઇડ્રોલિક પંપ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીને દબાણ કરે છે અને આ દબાણને હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર પર પ્રસારિત કરે છે..
બોલ્ટ ટેન્શનિંગ:

ટેન્શનરમાં હાઇડ્રોલિક દબાણ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરના પિસ્ટનને લંબાવવાનું કારણ બને છે, બોલ્ટમાં તણાવ પેદા કરવો. આ નિયંત્રિત તણાવ બોલ્ટ પર ચોક્કસપણે લાગુ થાય છે.
દબાણ પ્રકાશન:

ઇચ્છિત તાણ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, હાઇડ્રોલિક દબાણ મુક્ત થાય છે, ટેન્શનરને બોલ્ટમાંથી દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર્સના ફાયદા:

ચોકસાઇ અને એકરૂપતા:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર્સ લાગુ તણાવ પર ચોક્કસ નિયંત્રણ પૂરું પાડે છે, સંયુક્તમાં બહુવિધ બોલ્ટ્સમાં ચોકસાઈ અને એકરૂપતાની ખાતરી કરવી.
ઘર્ષણ અસરો ઘટાડે છે:

પરંપરાગત ટોર્કિંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં ઘર્ષણથી તણાવ ઓછો પ્રભાવિત થાય છે, લુબ્રિકેટેડ થ્રેડો શક્ય ન હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે તેને યોગ્ય બનાવે છે.
ઝડપ અને કાર્યક્ષમતા:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનિંગ પરંપરાગત ટોર્કિંગ પદ્ધતિઓ કરતાં ઘણી વખત ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે, ખાસ કરીને મોટી સંખ્યામાં બોલ્ટ્સ સાથે કામ કરતી વખતે.
ન્યૂનતમ ગેલિંગ અને થ્રેડ નુકસાન:

તાણનો નિયંત્રિત ઉપયોગ બોલ્ટ પર ગેલિંગ અને થ્રેડને નુકસાન થવાનું જોખમ ઘટાડે છે, સુધારેલ બોલ્ટ જીવનમાં ફાળો આપે છે.
જટિલ સાંધાઓ માટે યોગ્યતા:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જટિલ સાંધાઓમાં થાય છે જ્યાં ચોક્કસ અને સમાન લોડ વિતરણ નિર્ણાયક હોય છે., જેમ કે બાંધકામ અને ભારે મશીનરીમાં.
અરજીઓ:

હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર્સનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં થાય છે, સહિત પરંતુ તેના સુધી મર્યાદિત નથી:

બાંધકામ અને ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સ
વીજ ઉત્પાદન સુવિધાઓ
તેલ અને ગેસ સ્થાપનો
ભારે મશીનરી અને સાધનોનું ઉત્પાદન
શિપબિલ્ડિંગ અને ઑફશોર સ્ટ્રક્ચર્સ
સારમાં, હાઇડ્રોલિક બોલ્ટ ટેન્શનર્સ નિયંત્રિત બોલ્ટ ટેન્શન હાંસલ કરવા માટે વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ પ્રદાન કરે છે, જટિલ કાર્યક્રમોમાં બોલ્ટેડ સાંધાઓની અખંડિતતા અને સલામતીમાં ફાળો આપવો.

ટોર્ક મલ્ટિપ્લાયર્સ શું છે?

ટોર્ક ગુણક, ટોર્ક મલ્ટીપ્લાયર રેંચ અથવા ટોર્ક ગુણક ગિયર બોક્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે, ફાસ્ટનર પર લાગુ ટોર્કની માત્રા વધારવા માટે રચાયેલ સાધન છે, જેમ કે અખરોટ અથવા બોલ્ટ. તે ખાસ કરીને એવી પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગી છે જ્યાં મેન્યુઅલ ટોર્ક એપ્લિકેશન મર્યાદિત હોઈ શકે છે, અને વધારાના યાંત્રિક લાભની જરૂર છે. અહીં ટોર્ક મલ્ટિપ્લાયર્સનું વિહંગાવલોકન છે:

મુખ્ય લક્ષણો અને ઘટકો:

ઇનપુટ અને આઉટપુટ:

ટોર્ક ગુણકમાં સામાન્ય રીતે એક ઇનપુટ બાજુ હોય છે જ્યાં ટોર્ક મેન્યુઅલી લાગુ કરવામાં આવે છે અને આઉટપુટ બાજુ જ્યાં વધેલા ટોર્કને ફાસ્ટનરમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે..
ગિયર મિકેનિઝમ:

ટૂલમાં એક ગિયર મિકેનિઝમ છે જે ઇનપુટ પર લાગુ ટોર્કને ગુણાકાર કરે છે. આ મિકેનિઝમમાં ઘણીવાર ગિયર્સના સમૂહનો સમાવેશ થાય છે જે રોટેશનલ ફોર્સને વિસ્તૃત કરે છે.
હેન્ડલ અથવા પ્રતિક્રિયા પટ્ટી:

ટોર્ક ગુણકમાં સામાન્ય રીતે ઇનપુટ બાજુ પર હેન્ડલ અથવા પ્રતિક્રિયા પટ્ટી હોય છે. આ વપરાશકર્તાને સાધનને ફેરવવા માટે મેન્યુઅલ બળ લાગુ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
સ્ક્વેર ડ્રાઇવ અથવા સોકેટ:

આઉટપુટ સાઈડમાં સામાન્ય રીતે ચોરસ ડ્રાઈવ અથવા સોકેટ હોય છે જ્યાં પ્રમાણભૂત ટોર્ક રેન્ચ અથવા અન્ય સાધન જોડી શકાય છે. આ તે બિંદુ છે જ્યાં વધેલા ટોર્કને ફાસ્ટનરમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે.
ટોર્ક મલ્ટિપ્લાયર્સ કેવી રીતે કામ કરે છે:

મેન્યુઅલ એપ્લિકેશન:

વપરાશકર્તા મેન્યુઅલી હેન્ડલ અથવા પ્રતિક્રિયા બારને ટોર્ક ગુણકની ઇનપુટ બાજુ પર ફેરવે છે.
ગિયર મિકેનિઝમ:

જેમ હેન્ડલ વળેલું છે, ટોર્ક ગુણકની અંદરની ગિયર મિકેનિઝમ ઇનપુટ ટોર્કને ગુણાકાર કરે છે. ગિયર્સ બળ ગુણક તરીકે કાર્ય કરે છે, રોટેશનલ ફોર્સ વધારવું.
ફાસ્ટનર પર સ્થાનાંતરિત કરો:

વધેલા ટોર્કને આઉટપુટ બાજુ પર સ્ક્વેર ડ્રાઇવ અથવા સોકેટમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે.
ટોર્ક રેન્ચ જોડવું:

ટોર્ક રેંચ અથવા અન્ય સાધન આઉટપુટ બાજુ સાથે જોડી શકાય છે, વપરાશકર્તાને ફાસ્ટનર પર એમ્પ્લીફાઇડ ટોર્ક લાગુ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ટોર્ક મલ્ટિપ્લાયર્સના ફાયદા:

વધારાના પ્રયત્નો વિના ટોર્કમાં વધારો:

ટોર્ક મલ્ટિપ્લાયર્સ વપરાશકર્તાઓને ફાસ્ટનર પર નોંધપાત્ર રીતે વધુ ટોર્ક લાગુ કરવાની મંજૂરી આપે છે જે ફક્ત મેન્યુઅલ પ્રયાસથી શક્ય બને છે..
વર્સેટિલિટી:

તેઓ બહુમુખી સાધનો છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે, ઓટોમોટિવ સહિત, બાંધકામ, અને જાળવણી.
ચોક્કસ ટોર્ક એપ્લિકેશન:

ટોર્ક મલ્ટિપ્લાયર્સ, જ્યારે ટોર્ક રેન્ચ સાથે જોડાણમાં વપરાય છે, ચોક્કસ અને નિયંત્રિત ટોર્ક એપ્લિકેશન માટે પરવાનગી આપે છે.
ઘટાડો શારીરિક તાણ:

પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં ઉચ્ચ ટોર્ક જરૂરી છે, ટોર્ક ગુણક મેન્યુઅલી ટોર્ક લાગુ કરવાની સરખામણીમાં વપરાશકર્તા પર ભૌતિક તાણ ઘટાડી શકે છે.
અરજીઓ:

ટોર્ક મલ્ટિપ્લાયર્સ વિવિધ ઉદ્યોગો અને કાર્યોમાં એપ્લિકેશન શોધે છે, સહિત:

ઓટોમોટિવ સમારકામ: વ્હીલ્સ પર લગ નટ્સને ઢીલું કરવા અથવા કડક કરવા માટે.
બાંધકામ: એપ્લિકેશન્સમાં જ્યાં મોટા બોલ્ટ્સ અથવા ફાસ્ટનર્સને ઉચ્ચ ટોર્કની જરૂર હોય છે.
ભારે સાધનોની જાળવણી: મોટા અને ભારે ટોર્કવાળા ઘટકોને સંડોવતા કાર્યો માટે.
ઔદ્યોગિક એસેમ્બલી: ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં જ્યાં ચોક્કસ ટોર્ક મહત્વપૂર્ણ છે.
સારમાં, ટોર્ક મલ્ટિપ્લાયર્સ મૂલ્યવાન સાધનો છે જે યાંત્રિક લાભ પ્રદાન કરે છે, વપરાશકર્તાઓને સંબંધિત સરળતા સાથે ફાસ્ટનર્સ પર વધેલા ટોર્ક લાગુ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેઓ એવા કાર્યોમાં કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈમાં ફાળો આપે છે જ્યાં ઉચ્ચ ટોર્કની આવશ્યકતા હોય છે.

હાઇડ્રોલિક નટ સ્પ્લિટર શું છે?

હાઇડ્રોલિક નટ સ્પ્લિટર એ એક વિશિષ્ટ સાધન છે જે બોલ્ટમાંથી બદામને સુરક્ષિત અને અસરકારક રીતે દૂર કરવાના હેતુ માટે રચાયેલ છે.. તે બોલ્ટના થ્રેડોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના બળ લાગુ કરવા અને અખરોટને વિભાજિત કરવા માટે હાઇડ્રોલિક દબાણનો ઉપયોગ કરે છે. હાઇડ્રોલિક નટ સ્પ્લિટર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બાંધકામ જેવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે, ઉત્પાદન, અને જાળવણી જ્યાં હઠીલા અથવા કાટખૂણે નટ્સ દૂર કરવાની વારંવાર આવશ્યકતા છે.

મુખ્ય લક્ષણો અને ઘટકો:

હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર:

હાઇડ્રોલિક નટ સ્પ્લિટરનું મુખ્ય ઘટક એ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર છે જે અખરોટને વિભાજિત કરવા માટે જરૂરી બળ પેદા કરે છે.. આ સિલિન્ડર ઘણીવાર મેન્યુઅલ હાઇડ્રોલિક પંપ અથવા અન્ય હાઇડ્રોલિક પાવર સ્ત્રોત દ્વારા સંચાલિત થાય છે.
બ્લેડ અથવા ફાચર:

નટ સ્પ્લિટરમાં એક બ્લેડ અથવા ફાચર હોય છે જે બળનો ઉપયોગ કરવા અને અખરોટ અને બોલ્ટ વચ્ચે વિભાજન બનાવવા માટે અખરોટની આસપાસ સ્થિત હોય છે..
એડજસ્ટેબલ જડબાં:

ટૂલમાં સામાન્ય રીતે વિવિધ કદના નટ્સ સમાવવા માટે એડજસ્ટેબલ જડબાં અથવા બ્લેડ હોય છે.
સલામતી સુવિધાઓ:

કેટલાક હાઇડ્રોલિક નટ સ્પ્લિટર્સ સલામતી સુવિધાઓથી સજ્જ છે, જેમ કે રાહત વાલ્વ, ઓવરલોડિંગ અટકાવવા અને સલામત કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે.
હાઇડ્રોલિક પંપ:

હાઇડ્રોલિક અખરોટ સ્પ્લિટર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર હાઇડ્રોલિક પંપ સાથે કરવામાં આવે છે, મેન્યુઅલ અથવા સંચાલિત, જરૂરી હાઇડ્રોલિક દબાણ પૂરું પાડવા માટે.

કાર્યકારી સિદ્ધાંત:

પોઝિશનિંગ:

હાઇડ્રોલિક અખરોટ સ્પ્લિટરને દૂર કરવા માટે અખરોટની આસપાસ સ્થિત છે, બ્લેડ અથવા ફાચર અખરોટના સંપર્કમાં છે તેની ખાતરી કરવી.


હાઇડ્રોલિક દબાણની અરજી:

હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર પર હાઇડ્રોલિક દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે, બ્લેડ અથવા ફાચરને અખરોટ પર બળ આપવાનું કારણ બને છે.
વિભાજન ક્રિયા:

લાગુ બળને કારણે અખરોટ તેના વ્યાસ સાથે વિભાજીત થાય છે, અખરોટ અને બોલ્ટ વચ્ચે અંતર બનાવવું.
અખરોટ દૂર કરવું:

એકવાર અખરોટ વિભાજીત થઈ જાય, થ્રેડોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના તેને બોલ્ટમાંથી સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે.
દબાણ મુક્તિ:

હાઇડ્રોલિક દબાણ મુક્ત થાય છે, અને હાઇડ્રોલિક નટ સ્પ્લિટરને આગળની કામગીરી માટે રીસેટ કરવામાં આવે છે.


હાઇડ્રોલિક નટ સ્પ્લિટર્સના ફાયદા:

બિન-વિનાશક દૂર:

હાઇડ્રોલિક નટ સ્પ્લિટર્સ બોલ્ટના થ્રેડોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના બદામને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે, બિન-વિનાશક પદ્ધતિ પ્રદાન કરે છે.
કાર્યક્ષમતા:

આ સાધનો કાર્યક્ષમ છે અને હઠીલા અથવા કાટખૂણે બદામને ઝડપથી દૂર કરી શકે છે.
વર્સેટિલિટી:

હાઇડ્રોલિક નટ સ્પ્લિટર્સ બહુમુખી છે અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ કદના નટ્સ પર થઈ શકે છે.
ઘટાડો શારીરિક તાણ:

હાઇડ્રોલિક ઓપરેશન પરંપરાગત મેન્યુઅલ પદ્ધતિઓની તુલનામાં અખરોટને દૂર કરવા માટે જરૂરી ભૌતિક પ્રયત્નોને ઘટાડે છે.
અરજીઓ:

હાઇડ્રોલિક નટ સ્પ્લિટર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા સંજોગોમાં થાય છે કે જ્યાં નટ્સ જપ્ત કરવામાં આવે છે અથવા બોલ્ટ્સ પર કાટખૂણે પડે છે., પરંપરાગત દૂર કરવું મુશ્કેલ બનાવે છે. તેઓ જેવા ઉદ્યોગોમાં અરજીઓ શોધે છે:

બાંધકામ અને જાળવણી: માળખાકીય ઘટકોમાં બોલ્ટમાંથી નટ્સ દૂર કરવા માટે.
ઔદ્યોગિક મશીનરી: જાળવણી કાર્યોમાં ભારે મશીનરીને અલગ પાડવાનો સમાવેશ થાય છે.
શિપબિલ્ડીંગ: જહાજના બાંધકામ અને સમારકામમાં નટ્સ દૂર કરવામાં.
સારમાં, હાઇડ્રોલિક નટ સ્પ્લિટર એ વિવિધ ઔદ્યોગિક સેટિંગમાં બોલ્ટ્સમાંથી હઠીલા અથવા કોરોડ નટ્સને અસરકારક અને સુરક્ષિત રીતે દૂર કરવા માટેનું મૂલ્યવાન સાધન છે.. તેનું હાઇડ્રોલિક ઓપરેશન અંતર્ગત બોલ્ટને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના અખરોટને દૂર કરવા માટે નિયંત્રિત અને અસરકારક ઉકેલ પૂરો પાડે છે..