Cuprins

What's hydraulic bolting tools

Hydraulic bolting tools, also known as hydraulic torque wrenches or hydraulic torque tools, are specialized devices used for tightening or loosening bolts and nuts with high precision and efficiency. These tools utilize hydraulic pressure to apply controlled torque to fasteners, making them particularly useful in industries where accurate and reliable bolted connections are crucial. Hydraulic bolting tools are commonly employed in construction, de fabricație, petrochimic, power generation, and other industries. Here are key features and aspects of hydraulic bolting tools:

Key Components and Features:

Hydraulic Actuation:

Hydraulic bolting tools are powered by hydraulic fluid, typically provided by a hydraulic pump. The hydraulic pressure generated by the pump is used to actuate the tool and apply torque to the fastener.

Torque Accuracy:

Hydraulic torque wrenches provide precise control over the applied torque, ensuring that bolts are tightened to specific specifications. This accuracy is crucial in applications where over-tightening or under-tightening can have serious consequences.

Various Torque Ranges:

Hydraulic bolting tools come in a range of torque capacities to suit different applications. High-torque models are available for heavy-duty industrial use, while lower-torque models are suitable for lighter applications.

A List Of Bolting Tools supplied by LONGLOOD.

Each of these Bolting tools plays a specific role in bolting applications, particularly in industrial settings where precise torque and tension control are crucial. Here’s a brief overview of each tool:

Hydraulic Bolt Tensioner Pump:

Purpose: Folosit pentru a aplica tensiune controlată șuruburilor într-o varietate de aplicații.
Aplicații: Folosit în mod obișnuit în industriile care necesită tensionare precisă a șuruburilor, precum construcția, de fabricație, si intretinere.


Pompe hidraulice cu cheie dinamometrică:

Purpose: Furnizează presiune hidraulică cheilor dinamometrice hidraulice pentru strângerea controlată a șuruburilor.
Aplicații: Folosit în aplicații de șuruburi unde un cuplu precis este critic, cum ar fi în asamblarea mașinilor și echipamentelor.


Cheie dinamometrică hidraulică:

Purpose: Aplică o anumită cantitate de cuplu șuruburilor, asigurând o strângere precisă și controlată.
Aplicații: Folosit în mod obișnuit în industrii precum petrolul și gazele, power generation, și construcție pentru sarcini de șuruburi care necesită un cuplu precis.


Despicator hidraulic de piulițe:

Purpose: Folosit pentru a îndepărta în siguranță și eficient piulițele din șuruburi prin aplicarea forței hidraulice.
Aplicații: Valoros în sarcinile de întreținere și reparații în care piulițele trebuie îndepărtate fără a deteriora componentele din jur.


Întinzătoare hidraulice de șuruburi:

Purpose: Applies tension to bolts with a high degree of precision, ensuring even load distribution.
Aplicații: Widely used in industries where precise bolt tensioning is critical for structural integrity, such as in construction and heavy machinery.


Torque Multiplier:

Purpose: Multiplies the applied torque, allowing for increased tightening force.
Aplicații: Used when additional torque is required beyond what can be achieved manually, often in heavy-duty applications.


Cordless Torque Wrench:

Purpose: Offers the flexibility of cordless operation for torque applications.
Aplicații: Suitable for tasks where mobility and accessibility are crucial, such as in construction and maintenance.


Pneumatic Torque Wrench:

Purpose: Utilizes compressed air to apply torque to bolts.
Aplicații: Commonly used in industries where pneumatic tools are preferred, providing a lightweight and efficient solution.


Furnizarea de către LONGLOOD a acestor instrumente de șuruburi indică o ofertă cuprinzătoare pentru diverse aplicații de șuruburi, abordând nevoia de precizie, eficienţă, și fiabilitatea în medii industriale. Fiecare unealtă are un scop specific în procesul de înșurubat, contribuind la integritatea și siguranța generală a structurilor și echipamentelor asamblate.

Cum să alegeți unelte hidraulice de șuruburi?

Cerințe de cuplu:

Determinați intervalul de cuplu necesar pentru aplicațiile dvs. specifice.

Tipul aplicației:

Luați în considerare tipul de aplicare a șuruburilor, cum ar fi racordurile cu flanşe, ansamblu conducte, sau întreținerea echipamentelor.
Constrângeri de spațiu:

Alegeți o unealtă de înșurubat hidraulic care se încadrează în constrângerile de spațiu ale mediului de lucru.
Acuratețe și precizie:

Evaluați acuratețea și precizia sculei pentru a vă asigura că îndeplinește specificațiile de cuplu cerute.
Masuri de siguranta:

Acordați prioritate instrumentelor cu caracteristici de siguranță pentru a spori siguranța generală a procesului de șuruburi.
Ușurință în utilizare:

Luați în considerare ușurința în utilizare, inclusiv greutatea instrumentului, design ergonomic, și orice caracteristici suplimentare care sporesc confortul operatorului.
Durabilitate și întreținere:

Evaluați durabilitatea sculei și luați în considerare cerințele de întreținere pentru a asigura o durată de viață lungă.

Reputația de marcă LONGLOOD:

Alegeți unelte hidraulice de șuruburi din SUA, care sunt producători de renume, cu o istorie în producerea de scule fiabile și de înaltă calitate.
Uneltele hidraulice de șuruburi joacă un rol crucial în asigurarea integrității și fiabilității conexiunilor cu șuruburi în diferite setări industriale. Selecția și utilizarea corespunzătoare a acestor instrumente contribuie la operațiuni de șuruburi eficiente și sigure.

Tensarea șuruburilor vs. Torsare: O introducere cuprinzătoare

Tensionarea șuruburilor:

Bolt tensioning is a method of achieving proper and controlled clamping force in a bolted joint by directly stretching the bolt to a predetermined tension. This is typically done using hydraulic bolt tensioners, specialized devices designed to apply axial force to the bolt.

Process:

A hydraulic bolt tensioner is placed over the bolt within the joint.
Hydraulic pressure is applied, causing the tensioner to elongate and stretch the bolt.
The stretched bolt creates a controlled and precise tension in the joint.
Advantages:

Precision: Bolt tensioning provides accurate and controlled tension, resulting in a more reliable and consistent clamping force.
Uniform Load Distribution: Tensioning helps distribute the load more uniformly across multiple bolts in a joint.
Reduced Friction Effects: Tensioning is less affected by friction compared to torquing, making it suitable for lubricated threads.
Aplicații:
Bolt tensioning is commonly used in critical joints where precise load control and uniform distribution are crucial, such as in heavy machinery, poduri, and construction applications.

Torsare:

Definition:
Torquing is the process of tightening a bolted joint by applying a twisting force (torque) to the bolt. This is typically done using a torque wrench or a similar tool.

Process:

A torque wrench is used to apply a rotational force to the bolt.
The torque is transferred to the bolt, inducing tension and securing the joint.
The achieved tension is dependent on factors such as friction and thread conditions.
Advantages:

Simplicity: Torquing is a simpler and more straightforward method, requiring fewer specialized tools.
Widespread Applicability: Torquing is widely used in various applications, especially where high precision is not as critical.
Aplicații:
Torquing is commonly used in general fastening applications where high precision and uniform load distribution may not be as crucial. It is versatile and applicable in a wide range of industries.

Choosing Between Bolt Tensioning and Torquing:

Joint Requirements:

Criticality: Bolt tensioning is often preferred for critical joints where precise load control is essential.
Simplicity: Torquing may be sufficient for less critical joints and where simplicity is prioritized.
Precision Needs:

High Precision: Bolt tensioning is preferred for applications requiring high precision and controlled tension.
Moderate Precision: Torquing may be suitable for applications where moderate precision is sufficient.
Joint Characteristics:

Lubrifiere: Torquing can be affected by friction, especially on dry or unlubricated threads. Bolt tensioning is more reliable in such cases.
Industry Standards:

Adherence: Consideration of industry standards and practices may influence the choice between tensioning and torquing.
Cost and Resources:

Equipment: Consider the availability and cost of equipment, such as hydraulic tensioners or torque wrenches.
În concluzie, the choice between bolt tensioning and torquing depends on specific application requirements, joint characteristics, and the desired level of precision. Both methods have their advantages, and consulting with engineering professionals is essential to make an informed decision based on the unique characteristics of each application.

What is Hydraulic Torque Wrench And How Does It Work?

A hydraulic torque wrench is a specialized tool designed for applying a specific amount of torque to nuts and bolts in a controlled manner. It is commonly used in industries where precise and accurate torque application is crucial, precum construcția, de fabricație, si intretinere. The hydraulic torque wrench operates on the principle of hydraulic pressure to generate the necessary force for tightening bolts. Here’s a breakdown of how it works:

Components of a Hydraulic Torque Wrench:

Hydraulic Pump:

The hydraulic torque wrench system includes a hydraulic pump, which may be manually operated, electrically powered, or driven by another power source like compressed air.
High-Pressure Hydraulic Fluid:

The pump pressurizes hydraulic fluid, de obicei ulei, to a high pressure.
Hoses:

High-pressure hoses transmit the pressurized hydraulic fluid from the pump to the hydraulic torque wrench.
Torque Wrench Body:

The torque wrench itself consists of a body that houses the hydraulic mechanism, a reaction arm or pad, and a square drive or fitting for attaching sockets or other accessories.
Working Mechanism:

Connection to Bolt or Nut:

The hydraulic torque wrench is connected to the bolt or nut that needs to be tightened. This connection is typically made through a square drive or other attachment points.
Setting the Desired Torque:

The user sets the desired torque level on the hydraulic torque wrench. This is often done using an adjustable setting on the tool.
Hydraulic Pressure Application:

The hydraulic pump is activated, and high-pressure hydraulic fluid is transmitted through the hoses to the hydraulic torque wrench.
Torque Control Mechanism:

Within the torque wrench body, there is a torque control mechanism. This mechanism regulates the amount of hydraulic pressure applied, translating it into torque on the bolt or nut.
Bolt Tightening:

As hydraulic pressure increases, the torque control mechanism tightens the bolt or nut. The applied torque is proportional to the hydraulic pressure and the design of the torque wrench.
Reaction Arm or Pad:

A reaction arm or pad is used to provide a point against which the hydraulic torque wrench can exert its force. This helps prevent the tool from rotating during operation.
Torque Indicator:

Some hydraulic torque wrenches are equipped with a torque indicator or gauge, providing real-time feedback on the applied torque.
Release Mechanism:

Once the desired torque is achieved, the hydraulic torque wrench may have a release mechanism or valve that allows the pressure to be released, and the tool can be removed from the fastener.
Advantages of Hydraulic Torque Wrench:

Precision: Hydraulic torque wrenches provide precise control over the applied torque, making them suitable for applications where accuracy is crucial.
Speed and Efficiency: They can quickly and efficiently tighten multiple bolts with consistent torque values.
Versatilitate: Available in various designs and sizes to suit different applications.
It’s important to follow the manufacturer’s guidelines and specifications when using hydraulic torque wrenches to ensure proper operation and accurate torque application. În plus, users should be trained on the correct use of the tool to maximize safety and effectiveness.

What Is Hydraulic Bolt Tensioner Pump? And What Is Hydraulic Torque Wrench Pump?

Hydraulic Bolt Tensioner Pump:

A hydraulic bolt tensioner pump is a specialized hydraulic pump designed to provide the hydraulic pressure required for tensioning bolts using hydraulic bolt tensioners. Hydraulic bolt tensioning is a method of achieving controlled and precise bolt tension by stretching the bolt using hydraulic force. The hydraulic bolt tensioner pump plays a crucial role in this process. Here’s how it generally works:

Connection to Hydraulic Bolt Tensioner:

The hydraulic bolt tensioner pump is connected to the hydraulic bolt tensioner using high-pressure hoses.
Pumping Action:

The pump is activated, and it pressurizes hydraulic fluid, typically oil, to high pressures.
Transmission of Hydraulic Pressure:

The pressurized hydraulic fluid is transmitted through the hoses to the hydraulic bolt tensioner.
Tensionarea șuruburilor:

The hydraulic bolt tensioner uses the hydraulic pressure to stretch the bolt, creating a controlled and precise tension in the bolt.
Release Mechanism:

Some hydraulic bolt tensioner pumps may have a release mechanism or valve that allows the hydraulic pressure to be released after the desired tension is achieved.
Hydraulic Torque Wrench Pump:

A hydraulic torque wrench pump, similarly, is a hydraulic pump designed for use with hydraulic torque wrenches. Hydraulic torque wrenches are tools used for tightening nuts and bolts with controlled torque. Here’s how a hydraulic torque wrench pump generally works:

Connection to Hydraulic Torque Wrench:

The hydraulic torque wrench pump is connected to the hydraulic torque wrench using high-pressure hoses.
Setting Torque Value:

The user sets the desired torque value on the hydraulic torque wrench.
Pumping Action:

The pump is activated, pressurizing hydraulic fluid to high pressures.
Transmission of Hydraulic Pressure:

The high-pressure hydraulic fluid is transmitted through the hoses to the hydraulic torque wrench.
Torque Application:

The hydraulic torque wrench applies torque to the nut or bolt based on the hydraulic pressure, achieving the desired torque value.
Release Mechanism:

After achieving the set torque, the hydraulic torque wrench pump may have a release mechanism or valve to release the hydraulic pressure.
Key Points:

Both the hydraulic bolt tensioner pump and hydraulic torque wrench pump serve the common purpose of providing hydraulic pressure for specific bolting applications.
They are crucial for achieving accurate and controlled bolt tension or torque, ensuring the integrity of bolted joints in various industries.
These pumps are available in different configurations, including manually operated, electrically powered, or pneumatically driven, depending on the application and user preferences.
Following manufacturer guidelines and specifications is essential for safe and effective use.
În concluzie, both types of pumps play a vital role in the application of hydraulic force in bolting processes, whether it’s for achieving precise bolt tension or controlled torque in critical applications.

What Is Hydraulic Bolt Tensioners?

Hydraulic bolt tensioners are specialized tools used for applying controlled and precise tension to bolts during the tightening process. This method of bolt tensioning is often preferred in applications where accuracy and uniformity of tension across multiple bolts are critical, such as in construction, heavy machinery, și alte medii industriale. Here’s an overview of hydraulic bolt tensioners:

Key Components and Working Principle:

Tensioner Body:

Hydraulic bolt tensioners typically consist of a tensioner body, which is the main component housing the hydraulic mechanism.
Cilindru hidraulic:

The tensioner includes a hydraulic cylinder that is capable of extending and retracting. This cylinder is responsible for generating the tension in the bolt.
Piston and Seal Arrangement:

Within the hydraulic cylinder, there is a piston and seal arrangement. As hydraulic pressure is applied, the piston moves, and the seals ensure that the hydraulic fluid is contained within the cylinder.
High-Pressure Hydraulic Fluid:

A hydraulic pump, often connected to the tensioner via hoses, provides high-pressure hydraulic fluid, typically oil.
Connection to Bolt:

The hydraulic bolt tensioner is attached to the bolt to be tensioned. This connection is typically made using a threaded nut or similar mechanism.
Pumping Action:

The hydraulic pump pressurizes hydraulic fluid and transmits this pressure to the hydraulic bolt tensioner.
Tensionarea șuruburilor:

The hydraulic pressure in the tensioner causes the hydraulic cylinder’s piston to extend, creating tension in the bolt. This controlled tension is precisely applied to the bolt.
Pressure Release:

After achieving the desired tension, the hydraulic pressure is released, allowing the tensioner to be removed from the bolt.
Advantages of Hydraulic Bolt Tensioners:

Precision and Uniformity:

Hydraulic bolt tensioners provide precise control over the applied tension, asigurând acuratețea și uniformitatea în mai multe șuruburi dintr-o îmbinare.
Reduced Friction Effects:

Tensiunea este mai puțin afectată de frecare în comparație cu metodele tradiționale de cuplu, făcându-l potrivit pentru aplicații în care filetele lubrifiate nu sunt fezabile.
Speed and Efficiency:

Tensarea hidraulică a șuruburilor este adesea mai rapidă și mai eficientă decât metodele tradiționale de strângere, mai ales când aveți de-a face cu un număr mare de șuruburi.
Uzurire și daune ale filetului minimizate:

Aplicarea controlată a tensiunii reduce riscul de uzurire și deteriorarea filetului șurubului, contribuind la îmbunătățirea duratei de viață a șuruburilor.
Adecvarea pentru articulațiile critice:

Dispozitivele hidraulice de pretensionare a șuruburilor sunt utilizate în mod obișnuit în îmbinările critice unde distribuția precisă și uniformă a sarcinii este crucială, such as in construction and heavy machinery.
Aplicații:

Dispozitivele de pretensionare hidraulice sunt utilizate în diverse industrii și aplicații, inclusiv, dar fără a se limita la:

Proiecte de constructii si infrastructura
Facilități de producere a energiei electrice
Instalatii de petrol si gaze
Fabricarea de mașini și echipamente grele
Constructii navale si structuri offshore
În concluzie, Dispozitivele hidraulice de pretensionare a șuruburilor oferă o metodă fiabilă și eficientă pentru atingerea tensiunii controlate a șuruburilor, contribuind la integritatea și siguranța îmbinărilor cu șuruburi în aplicații critice.

Ce sunt multiplicatorii de cuplu?

Un multiplicator de cuplu, cunoscută și sub numele de cheie multiplicatoare de cuplu sau cutie de viteze multiplicatoare de cuplu, este un instrument conceput pentru a crește cantitatea de cuplu aplicată unui dispozitiv de fixare, cum ar fi o piuliță sau un șurub. Este deosebit de util în situațiile în care aplicarea manuală a cuplului poate fi limitată, și este necesar un avantaj mecanic suplimentar. Iată o prezentare generală a multiplicatorilor de cuplu:

Caracteristici și componente cheie:

Intrare și ieșire:

Un multiplicator de cuplu are de obicei o parte de intrare în care cuplul este aplicat manual și o parte de ieșire în care cuplul crescut este transferat dispozitivului de fixare.
Mecanism angrenaj:

Instrumentul conține un mecanism de angrenare care înmulțește cuplul aplicat la intrare. Acest mecanism constă adesea dintr-un set de angrenaje care amplifică forța de rotație.
Mâner sau bară de reacție:

Multiplicatorul de cuplu are de obicei un mâner sau o bară de reacție pe partea de intrare. Acest lucru permite utilizatorului să aplice forță manuală pentru a roti unealta.
Unitate pătrată sau priză:

Partea de ieșire are de obicei o unitate sau o priză pătrată unde poate fi atașată o cheie dinamometrică standard sau un alt instrument. Acesta este punctul în care cuplul crescut este transferat dispozitivului de fixare.
Cum funcționează multiplicatorii de cuplu:

Aplicare manuală:

Utilizatorul rotește manual mânerul sau bara de reacție pe partea de intrare a multiplicatorului de cuplu.
Mecanism angrenaj:

Pe măsură ce mânerul este rotit, mecanismul angrenajului din interiorul multiplicatorului de cuplu multiplică cuplul de intrare. Roțile dințate acționează ca un multiplicator de forță, creşterea forţei de rotaţie.
Transferați la Fastener:

Cuplul crescut este transferat la unitatea pătrată sau la priza de pe partea de ieșire.
Atașarea cheii dinamometrice:

Pe partea de ieșire poate fi atașată o cheie dinamometrică sau o altă unealtă, permițând utilizatorului să aplice cuplul amplificat dispozitivului de fixare.
Avantajele multiplicatorilor de cuplu:

Cuplu crescut fără efort suplimentar:

Multiplicatorii de cuplu permit utilizatorilor să aplice un cuplu semnificativ mai mare unui element de fixare decât ar fi posibil doar cu efortul manual.
Versatilitate:

Sunt instrumente versatile care pot fi utilizate în diverse industrii, inclusiv auto, constructie, si intretinere.
Aplicare precisă a cuplului:

Multiplicatori de cuplu, atunci când este utilizat împreună cu o cheie dinamometrică, permite aplicarea precisă și controlată a cuplului.
Încordare fizică redusă:

În situațiile în care este necesar un cuplu mare, un multiplicator de cuplu poate reduce solicitarea fizică asupra utilizatorului în comparație cu aplicarea manuală a cuplului.
Aplicații:

Multiplicatorii de cuplu găsesc aplicații în diverse industrii și sarcini, inclusiv:

Reparatii Auto: Pentru slăbirea sau strângerea piulițelor de pe roți.
Constructie: În aplicațiile în care șuruburile sau elementele de fixare mari necesită un cuplu ridicat.
Întreținerea echipamentelor grele: Pentru sarcini care implică componente mari și cu cuplu puternic.
Asamblare industrială: În procesele de producție în care un cuplu precis este critic.
În concluzie, Multiplicatorii de cuplu sunt instrumente valoroase care oferă avantaj mecanic, permițând utilizatorilor să aplice un cuplu crescut elementelor de fixare cu relativă ușurință. Ele contribuie la eficiență și precizie în sarcinile în care este necesar un cuplu mare.

Ce este despicatorul hidraulic de piulițe?

Un despicator hidraulic de piulițe este o unealtă specializată concepută cu scopul de a îndepărta în siguranță și eficient piulițele din șuruburi.. Utilizează presiunea hidraulică pentru a exercita forță și a despica piulița fără a deteriora filetele șurubului. Despicatoarele hidraulice de piulițe sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum construcții, de fabricație, și întreținerea în cazul în care îndepărtarea piulițelor încăpățânate sau corodate este o cerință frecventă.

Caracteristici și componente cheie:

Cilindru hidraulic:

Componenta centrală a unui despicator hidraulic de piulițe este un cilindru hidraulic care generează forța necesară pentru a despica piulița. Acest cilindru este adesea operat de o pompă hidraulică manuală sau de altă sursă de energie hidraulică.
Lamă sau pană:

Despicatorul de piuliță are o lamă sau o pană care este poziționată în jurul piuliței pentru a exercita forță și a crea o separare între piuliță și șurub..
Fălci reglabile:

Instrumentul are de obicei fălci sau lame reglabile pentru a găzdui piulițe de diferite dimensiuni.
Masuri de siguranta:

Unele despicatoare hidraulice de piulițe sunt echipate cu elemente de siguranță, cum ar fi o supapă de siguranță, pentru a preveni supraîncărcarea și pentru a asigura funcționarea în siguranță.
Hydraulic Pump:

Despicatoarele hidraulice de piulițe sunt adesea folosite împreună cu o pompă hidraulică, fie manual, fie alimentat, pentru a asigura presiunea hidraulică necesară.

Principiul de lucru:

Poziționare:

Despicatorul hidraulic de piuliță este poziționat în jurul piuliței care trebuie îndepărtată, asigurându-se că lamele sau penele sunt în contact cu piulița.


Aplicarea presiunii hidraulice:

Presiunea hidraulică este aplicată cilindrului hidraulic, determinând lamele sau pene să exercite forță asupra piuliței.
Acțiune de împărțire:

Forța aplicată face ca piulița să se despartă de-a lungul diametrului său, creând un spațiu între piuliță și șurub.
Îndepărtarea piuliței:

Odată ce nuca este despicată, poate fi îndepărtat cu ușurință de pe șurub fără a deteriora firele.
Eliberarea de presiune:

Se eliberează presiunea hidraulică, iar despicatorul hidraulic de piulițe este resetat pentru următoarea operație.


Avantajele despicatoarelor hidraulice de nuci:

Îndepărtarea nedistructivă:

Despicatoarele hidraulice de piulițe permit îndepărtarea piulițelor fără a deteriora filetele șurubului, oferind o metodă nedistructivă.
Eficienţă:

Aceste instrumente sunt eficiente și pot îndepărta rapid piulițele încăpățânate sau corodate.
Versatilitate:

Despicatoarele hidraulice de nuci sunt versatile si pot fi folosite pe nuci de diferite dimensiuni.
Încordare fizică redusă:

Funcționarea hidraulică reduce efortul fizic necesar pentru îndepărtarea piuliței în comparație cu metodele manuale tradiționale.
Aplicații:

Despicatoarele hidraulice de piulițe sunt utilizate în mod obișnuit în scenariile în care piulițele sunt prinse sau corodate pe șuruburi, făcând dificilă îndepărtarea convențională. Ei găsesc aplicații în industrii precum:

Constructii si intretinere: Pentru îndepărtarea piulițelor din șuruburile componentelor structurale.
Utilaje industriale: În sarcinile de întreținere care implică dezasamblarea utilajelor grele.
Constructii navale: În îndepărtarea nucilor în construcția și repararea navelor.
În concluzie, un despicator hidraulic de piulițe este un instrument valoros pentru îndepărtarea eficientă și în siguranță a piulițelor încăpățânate sau corodate din șuruburi în diferite setări industriale. Funcționarea sa hidraulică oferă o soluție controlată și eficientă pentru îndepărtarea piuliței fără a provoca deteriorarea șuruburilor de dedesubt..